Dubbel skruvkotte professionell pulverblandare

Dubbel skruvkotte professionell pulverblandare, konisk skruvblandare

Arbetsprinciper:

Dubbel skruvkonisk blandare roterade runt dess axlar med höger om två inre asymmetriska spiraler som är installerade på utskjutningen. Medel medan rotationskraften från utskjutningen driver två spiral som gör revolution runt konisk kammaraxeltråd.

Dubbel skruvkonisk mixer har 4 riktningskrafter:
1.Två inre asymmetriska spiraluppgraderingsmaterial genom rotation.
2.Tumbler låg hastighetsrotation gör materialcirkelrörelse.
3.Spiral rotation och revolution gör material som absorberas medan de diffus till cirkelriktningen.
4. Två flödesmaterial uppåt sedan ner till mitten, som kommer till att vara ett nedåt materialflöde.

På detta sätt kan det fylla i bottengapet och bilda en konvektiv cirkulation.

Konisk skruvblandningsmaskin

Flexibelt materialval
Material kan väljas från Carbo Steel, Manganese Steel, SS304, 316L och 321; Dessutom kan olika material också användas i kombination.
Materialet skiljer sig mellan delkontakten med råmaterialet och delarna kontaktar inte råmaterialet.
Ytbehandling för rostfritt stål inkluderar sandblästring, trådar, polering, spegelpolering, allt kan användas i olika delar av en blandare.

Dubbel spiral konisk mixermaskiner

Pålitlig driven enhet
Den drivna enheten, effekten och utgångshastigheten varierar beroende på olika råmaterial, startmetod och bearbetning.
Alternativ för motor: Allmänna motorer, explosionssäkra motorer, variabel frekvensmotor, hög effektivitet och energibesparande motor.
Vanligt använda reducerare: R-serie, K-serie och F-serie växellåda; Cykloidal reducerare, Universal Gear Reducer, Planetary Gear Reducer. Vanligt använda anslutning: direktanslutning, remskivanslutning, hydraulisk kopplingsanslutning.

Kraftfulla hjälpkomponenter
Utrustad med cirkulationsmediumjacka eller ångspoljacka kan den dubbla skruvkoniska blandaren inse temperaturkontrollen i blandningsprocessen.
I mixerfatet kan delkontakten med material belägga viss antiriot, anti-caking och metallisoleringsmaterial enligt olika råmaterial. Under vissa svåra slitförhållanden kan skruvplattan överläggas av någon bärande bevislegering.
Om en liten mängd vätska krävs under blandning, är sprutning eller finförstärkningsenhet nödvändig för att blanda vätskan jämnt med huvudingrediensen. Liquid-Adding-systemet består i princip av de tre delarna: tryckkälla, vätskelagringsgryta och sprutmunstycken.

Utmärkt urladdningsenhet
Spherical valve or plum-blossom dislocation valve is matched to the double screw conical mixer.The raised Sphere match the track of the bottom of screw, to reduce the mixing dead zone to the maximum, to make the largest discharging area, and make sure no överbliven. Spherical valve has excellent sealing effect to powder, liquid and even in the negative pressure state.Plum-blossom dislocation valve is easy to operate, control the discharging speed and be combined with the bottom supporting device of the longer screw.

Selection way:

1. Choose the batch working volume from 0.1cbm to 20cbm, select mixer accordingly.
2. Choose raw material for the part contact with raw material, non-contact with raw material, other parts like motor and reducer, bearing material can not be chosen; According to the material to be mixed, processing condition, health level, raw material can be chosen from mild steel, sus304, sus316L, sus321; And choose the surface treatment according to the raw material.
3. Motor power is chosen according to the material gravity, fluidity, and operation.
Operation is divided as: Start mixer when it is empty (normal duty); Start mixer with load (heavy duty)
4. Adding the auxiliary components like spraying, heating and cooling according to processing condition.
5. Mixer inlets: feeding ports, cleaning port, vent.
6. Chose discharging and driven mode: manual, pneumatic and electric.

Teknisk parameter

specx	Unit	DSH0.3	DSH0.5	DSH1	DSH2	DSH4	DSH6	DSH10
total volume	(m3)	0.3	0.5	1	2	4	6	10
feeding rate	0.4-0.6
diameter of materials to be mixed	(um) 40-3000
operation condition	Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
production capacity p=1g/cm3	(kg)	180	300	600	1200	2400	3600	6000
power	(kw)	2.2	2.2	5.5	5.5	11	20.7	30.7
time of mixing	(min) 4-10(special material to be determined by trial)
weight	(kg)	500	1000	1200	1500	2800	3500	4500