ASME SA192 Kolstål Finned Tube

Högfrekvent svetsad finrörsproduktbeskrivning :

Högfrekventa motståndssvetsning använder vanligtvis en ström på 450 000 Hz. Med denna teknik är fenan kantsår som omger röret för att ge en kontinuerlig svets.

Formningen av fenan runt röret och svetsvärmen orsakar viss upprörande eller breddning av fenans bas, vilket resulterar i ett kontaktområde som är bredare än fenan själv.

Här återigen är svetsens funktion att bibehålla kontakten mellan fenan och röret. Värme överförs således över hela gränssnittet och inte bara genom själva svetsen. Kvaliteten på HF -svetsen är emellertid viktigare för att bibehålla försumbar motstånd mot värmeöverföring mellan fin och rör.

Användningen av högfrekvensström resulterar i mycket lokal uppvärmning av rörytan och kanten på fenan. Denna hudeffekt ger högre svetshastigheter och större lätthet i svetsning av svåra materialkombinationer.

HF-processen tillåter också mycket tjockare fenor att svetsa. Faktum är det nu möjligt att svetsa fenor som är tillräckligt tunga för att ersätta de tidigare tillgängliga med MIG, TIG och studsvetsningsprocesser, som i allmänhet är dyrare och kräver efter svets värme behandling.

HF -processen involverar användning av värme och tryck för att få koalescens av fenan och röret. En elektrisk ström appliceras av kontakter på fenan och röret, och motståndet i denna krets ger den värme som är nödvändig för svetsning.

Högfrekventa fened rör Tillverkningsprocess :

Stålfenan (fast eller serrerad) är spiralformat och svetsas kontinuerligt till röret med högfrekvent elektrisk motståndssvetsning. Detta ger en homogen, ren och kontinuerlig fin-till-rörbindning utan ytterligare svetsmaterial, för ett mycket effektivt värmeflöde och motstånd mot korrosion.

Svetsningsprocessen möjliggör kombination av eventuella betyg för tappar och rör: kol, legering, rostfritt stål och höga nickellegeringar. Legeringsstålrör är stressavlastade efter studding, enligt de relevanta specifikationerna för klassen och graden av stål som används.

Högfrekventa svetsade finrör (elektriska motståndssvetsade rör) Fördelar :

1. Den enkla och ekonomiska installationen

Den maximala längden på högfrekventa svetsande spiralfinnade rör kan nå 6 meter, vilket minskar sammanfogningspunkterna, vilket gör installationen mer ekonomisk, effektiv och minskar också läckens sannolikhet för lederna.

2. Enkelt underhåll

Efter installationen behöver högfrekventa svetsande spiralfenrör inte längre för att bibehållas.

3. Hög effektivitet

Värmeavledningsområdet för högfrekventa svetsande spiralfenrör är mer än 8 gånger av ljusröret. Den inre är slät, så det inre flödesmotståndet är litet.

4. Långt livslängd

Fin och rör med hög mekanisk styrka, så draghållfastheten är mer än 200 MPa. Både inom och utanför röret är alla gjorda av heta dopp galvaniserad bearbetning.

Högfrekventa svetsade finrör (svetsat aluminiumrör) p roperties :

Tillverkningsprocess:- Kontinuerligt svetsat spiralfenrör

Fin till rörbindningen:- Utmärkt

Värmeöverföringseffektivitet:- Utmärkt

Mekanisk motstånd:- Utmärkt (kan därför ofta rengöras med högtryckstrålar till skillnad från andra finrör. Därmed minskar nedtiden och ökar den totala livslängden)

Korrosionsskydd:- måttlig

Temperaturområde:- Upp till maximalt 500 grader C

Högfrekventa svetsade finrör (spiralsvetsade rör) Applikationer ：

Dessa finrör används i radiatorer, luftförhärdare, återvinningssystem för avfall, pannfenrör och andra industrier som kraftverk, kemiska växter, stålväxter och kylanläggningar.

Högfrekventa svetsade finrör (spiralsvetsade rör) Specifikationer ：