Rulle bildar maskin plåttak

Rulle bildar maskin plåttak antar ringlande stålplåt som råvara, avrullare, kontinuerlig rullande och kallformning, automatiskt tillskurna och den specifikation som krävs, och utdata färdiga paneler manuellt.

Rulla bildar maskin plåttak Huvudsakliga tekniska Parameter
(1) lämpligt material färgade stålplåt
Tjocklek 0,35-0,8 mm (inspektion & godtagande enligt mellersta tjocklek)
Ge styrka 235-550Mpa (inspektion & godtagande enligt mellersta tjocklek)
Bredd se profil ritningen

(2) bildar hastighet ca 15 m/min (exklusive skärtiden)
(3) bildar motor 7.5kW (enligt slutliga utformningen)
(4) hydrauliska station power 3kw
(5) power source 380V/3PH/50 HZ
Total effekt ca 10.5kw (enligt faktiska design)
(6) maskiner dimension 20 * 1,6 * 1,5 m (se följande layout)

Rulla bildar maskin plåttak Arbetsflöde
Avhaspel---Vägledande system---rullformning enhet---Cutter---Supporter

Rulla bildar maskin plåttak Komponenter Detaljer
(1) passiv avhaspel

Max laddar kapacitet ≤6t
Lämpliga material bredd: 1250mm
Passande spole OD (max.)          < Φ1200
Passande spole ID Φ508mm/Φ610mm
Dimension 1,5 m × 1.2 m × 1.4 m

Main strukturtyp och funktioner
(a) ramen är svetsad av rektangulära rör i bra kvalitet, och det är med fast stablity och anti inverkan egenskaper.
(b) excircle av ringlande blocket består av 4 separata fläktar på båda sidor, och det utökar stålrullar av snäva skruven. Det finns 2 sorters skruvar för att vara lämplig att spolen I.D508mm och 610mm.
(c) det här är passiva avhaspel, stålrullar öppnas genom att köra rullarna av huvudsakliga maskinen.
(d) det är helt enkelt och lätt drift.
(2) guidning enhet
(a) det är vänster & höger vägledande bar på utfodring port. Stålrullar matas till nästa enhet vägledande barerna och hålla dem i rätt position.
(b) de vägledande barerna kan justeras manuellt av skruvar och vänster/höger baren kan justeras separat.
2) Rulla bildar System:
Rulle bildar system består av maskinens ram, transmissionsdelar och rullformning valsar etc.
(a) maskinens ram: svetsning struktur med blästring behandling
(b) rullen är gjord av högkvalitativa No.45 stål med hårda chrome-målade
(c) med skaft av roller görs av NO.45 med termisk behandling, det är stödjande struktur är vägg-anslutning.
(d) planetväxel speed reducer motor driven, framåt/bakåt rullen drivs av kedja, en del av övre/undre rullarna drivs av växel.
(e) justera skruven baren manuellt för att justera avståndet mellan övre/undre valsar för olika tjocklek på bladet.
4) post skäranordningen
(a) Detta klippsystem består av ram, skärande mögel, glidlists och cylinder.
(b) skära mögel matchas med ark profilen, är det skeva skärning.
(c) den skärande blad material är Cr12 med kylda behandling, det finns inget material som slösas bort efter styckning.
(d) vägledande enheten är i glidande block struktur för bladet fungerar stabilt.
(e) kraften i skärande tillhandahålls av hydraulcylindern. Ramen är svetsad i god styvhet.
5) Stödja tabell
(a) används för att stödja de färdiga panelerna och stapling paneler tillsammans efter styckning.
(b) denna stacker är i 2 delar, varje del är 2 m.
(c) den ramen är svetsad av fyrkantiga rör, och det finns rullar på toppen och skruvar på undersidan.
6) Elektriska styrsystem
styrteknik a) antar PLC, frekvens justera hastighet teknik till ytbehandling automatisk produktion.
(b) detta system ger människa-maskin skärm, som kan ange bat värk, plattan längd och kvantiteter.
(c) drift sätt: knapp + Touch Screen
(d) encoder är med funktionen av beräkning och Mät längden.
(e) Mitsubishi PLC.
7) Hydrauliskt system
en) adopterar separerade hydrauliska station till strömförsörjning för skärare.
(b) huvudventilen är kända inhemska varumärke.

Förpackning och frakt om stående sömmen plåttak panel maskinen