ERW fyrkantig svetsvalsformningsmaskin

ERW-svetsad fyrkantrörformningsmaskin gör fyrkantiga eller rektangulära rör med en uppsättning formvalsar, det fyrkantiga och rektangulära rörets utseende ser snyggt ut.

”Direkt till fyrkantig” bildande teknik

en komplett uppsättning kombinerade rullar kan göra alla fyrkantiga och rektangulära rör, är ekonomiskt och praktiskt. Rullformningsprocessen tar kvadratiska eller rektangulära rör som ett paket med profiler mellan varandra automatiskt justeras av en uppsättning kombinerade rullar.

Process för direkt till fyrkantig rörtillverkning:

Spolremsbelastning → Avrullning → Rätande ände → Platta → Remsa Stålhuvud - svansrörsvetsning → Ackumulator → Formning → Högfrekvent induktionssvetsning → Avlägsnande av yttre burr → Kylning → Storlek → Skärning → Utrullbord → Kontroll och uppsamling → Bindning → Vägning → Märkning → Åtkomst till lager

Direkt till Square fördelar:

Rulla stålband direkt och forma till Square & Rectangle, svetsa och sedan turkshuvud för att få färdiga rör ..

1) Jämfört med rund i kvadratisk och rektangelformning är det här sättet bättre för formen vid tvärsnittets hörnkant, rörets inre radie är mindre och randen är platt, utsikten ser bra ut.

2) Och hela linjebelastningen är lägre, särskilt belastningen på dimensionering är lägre.

3) Stålbandets bredd är mindre än 2,4-3% än rund i fyrkant och rektangel, vilket sparar material.

4) Det antar det flerpunktsböjande sättet, undvik axiell kraft och sidoslipning, minska antalet formningssteg under samma kvalitet, samtidigt minskar det kraftavfallet och rullslipningen.

5) Det antar den kombinerade typvalsen på de flesta formningsställen, inser att en uppsättning rullar kan producera dussintals fyrkantiga & rektangelrör av olika dimensioner, vilket minskar lagring av rullar, vilket sparar kostnad cirka 80% på rull, rull omsättningen blir snabbare, en ny produktdesigntid är kortare ..

6) Högfrekvent svetsning sker ovanpå kvadratisk / rektangulär rörtopp, samma som rundrörssvetsning.