Video
1 / 5
Produktbeskrivning
Produktionslinjen för distansstång i aluminium kan göra distansstänger med en hastighet max upp till 140 m / min, med distansrörets tomma kanter stängda av högfrekvent svetsning.
Jämfört med traditionella kalldragna distansstänger har högfrekventa distansstänger fördelar: hög hållfasthet, bra styvhet, korrosionsskydd, enkel böjning, hög ljusstyrka, tillverkad i kontinuerlig process.
Distansstångens produktionslinje består av högfrekvent svetsare, rullformningsmaskin, höghastighetsflugskärare etc.
Högfrekvent svetsare, sammansatt av högfrekvent virvelströmsgenerator och inmatningsenhet, smälter mellanrumsrörets kanter.
Rullformningsmaskinen antar sidostående portstativ, lätt att byta formningsrullar för att göra distansstänger i olika storlekar, klämställ för att klämma ihop de smälta rörkanterna. Rätningsanordning rätar ut röret i längdriktning, sågskuren rör till förinställd längd.
Högfrekvent linjeprocess för distansstång:
Rullning, ingångsguide, profilformning, HF-svetsning, skrapning av bur, dimensionering, flugskärning, rörutmatningsställ
Specifikationer för aluminiumavståndsrörstångsmaskin
Raw material | 1100/3003 aluminum alloy coil strips |
Spacer tube bar profiles | Width x height x thickness |
5.5-22mm x 6.5-7mm x 0.20-0.35mm | |
Spacer bar length | Cutting to length, Usually 5m, |
Total installation power | 80KW |
Stations of forming section | 12-15stations |
Stations of sizing section | 4-6stations |
Turks head for straightening | 2 stations |
Forming and sizing power | 11KW AC motor, frequency control |
High frequency welder | Solid state 60KW |
Servo track flying saw | 5.5KW |
Length cutting tolerance | Within 1mm |
Automatic control | PLC and computer |
Video
Skicka din förfrågan till denna leverantör