1 / 5
Model No. : | LJ-8 |
---|---|
Brand Name : | Sihai |
Certification : | ISO |
Produktbeskrivning
Införande av kolsvart från upphettning av plastknäckningsmaskin
Denna anläggning behöver inte bli av med silt, fuktinnehåll, järntrådsförorening och så vidare från skrotplasten, direkt i rotationssystemet med hög temperatur atmosfärstrycksplitsprocessor, katalyserar, värmer upp, destillerar oljedamp, oljegasen genom kondensorn kondenserar den flytande delen i oljeblandningen och den oljiga delen håller sig genom bränslesystemen i processorns botten för att bränna. Efter blandningen olja kondenseras, sättes i fraktionsprocessorn för att värma om katalytisk reformeringsprocessen och få oljedamp. Då olja ångan genom kondensorn för att vara grundläggande bränsle, och tillsätt olika tillsatser för att bli kvalificerat bränsle.
Huvudkomponenterna i kolsvartet från upphettningsmaskinen
en. Vertikal horisontell rotationspyrolysprocessor.
b. Matningssystem
c. Tryck- och temperaturlarmsystem
d. Sekundärt katalytiskt torn
e. Automatiskt slaggavverkningssystem
f. Centralt elektroniskt styrsystem
g. Tankkylsystem
h. Gasvärmesystem (avgasreningssystem)
jag. Damm- och dammavlägsningssystem
Arbetsprocess för kolsvart från upphettning av plastkrossmaskin
1.Feeding kräver 1-2 timmar. Däck mindre än 1,4 meter kan matas direkt in i däcket. Stora däck måste klippas och matas sedan; Plast matas av automatiska matare eller transportband.
2. Värmen tar ca 6-8 timmar. Normalt kommer olja och gas att produceras vid upphettning till 180 grader. Vid 240-260 grader kommer olja och gas att produceras i stora mängder.
3. Kylning, olja och gas kondenseras till bränsleolja genom kylsystemet.
4. Under pyrolysen och återvinning av avgasen kommer, förutom olja och gas, några brännbara men icke kondenserbara gaser att alstras. Vi kallar här [avgas]. Denna gas kan direkt återvinnas för uppvärmning av pyrolysreaktorn för att spara energi.
5. Koldioxid- och ståltrådslagring, slutet av sprickningsprocessen, olja och gas ut ur reaktorn, behovet av att ladda reaktorn inuti det kvarvarande materialet, för att utföra en ny krackningsprocess innefattar dessa rester huvudsakligen kolsvart och ståltråd används för att göra däck plast.
Tekniska parametrar för kolsvart från upphettning av plastkrossmaskin
Model |
Raw material |
Structure form |
Cooling system |
LJ-8 |
Waste tire, plastic, rubber |
Horizontal |
Water cooling |
Heating method |
Oil output rate |
Power |
Installation |
Directly |
45% |
15.5KW |
Foundation |
24 hours processing capacity |
24 hours oil output |
Work pressure |
Host speed |
6-8 tons raw materials |
2.5-3.2 tons fuel oil |
Atmospheric |
0.4r\min |
Transport |
Reactor size |
Working form |
Weight of reactor |
External gear drive |
2200*6000mm |
Batch |
28 tons |
Exportera erfarenhet av kolsvart från upphettning av plastknäckningsmaskin
America: |
Brazil, Canada, Colombia, USA, |
Middle East: |
Dubai, Iran, Jordan, Saudi Arabia, Turkey |
Europe: |
Albania , Bosnia and Herzegovina |
Asia: |
Afghanistan, India, Malaysia, Pakistan, Philippines, South Korea, Vietnam, Myanmar,Thailand |
Africa: |
Ghana, Mozambique, Zambia |
Skicka din förfrågan till denna leverantör