Logga in Gå med gratis
1 / 1
Volframlegeringsdelar Kinetics Material
| Brand Name : | Xl |
|---|
Produktbeskrivning
Högdensitet volframlegering, även kallad volframtung legering, består främst av volfram (med en massfraktion av 85% till 99%) och är legerad med element som Ni, Cu, Fe för att uppnå täthet mellan 16,5 och 19,0 g/cc. De vanligaste typerna inkluderar volfram nickel koppar och volfram nickeljärnlegeringar, där volframinnehållet sträcker sig från 90% till 97%. Volfram nickel koppar sorten kännetecknas av dess icke-magnetiska egenskaper, i motsats till magnetiska naturen hos volfram nickeljärnlegeringen. Det senare används oftare på grund av dess överlägsna mekaniska egenskaper jämfört med den förstnämnda.
Tillverkningen av volframlegering med hög densitet följer vanligtvis pulvermetallurgivägen, som innehåller flera steg:
- Pulverberedning
- Blandning
- Komprimering
- Sintring
- Värmebehandling
- Plastisk deformation (genom processer som smide och rullning)
- Glödgning
- Slutprodukt
Vissa artiklar kan produceras direkt genom sintringsprocessen.
Sintringsprocess
För sintring av volframlegeringar med hög densitet används sintringstekniken med vätskefas, vilket vanligtvis ställer in temperaturen 20 till 60 ℃ över legeringens vätskefas. För W-Ni-FE-legeringar sker sintring vid temperaturer mellan 1500 och 1525 ℃, med syften för densiteter nära teoretiska värden. Processen varar vanligtvis 60 till 90 minuter; Varaktigheter utöver 120 minuter kan försämra legeringens egenskaper. Att använda en högre sintringstemperatur under en kortare varaktighet kan förbättra legeringens draghållfasthet och duktilitet. Kylningshastighetsvalet är avgörande och beror på legeringens NI till Fe -massförhållande. När detta förhållande undviker bildningen av spröda föreningar (vanligtvis mellan 2 och 4) kan kylningshastigheten justeras utan att riskera intermetallisk förening bildning, vilket minimerar sprödhet och porositet.
Värmebehandling
Efter-sinterande behandlingar inkluderar kylning, snabb kylning, atmosfärisk dehydrogenering och ythärdning för att minimera gränssnittets föroreningsegregering som P och S, mildra vätebrittven och skräddarsy andra legeringsegenskaper. Dessa behandlingar förfina mikrostrukturen, förbättrar en stärkning av fast lösning
och kan öka legeringens styrka avsevärt.
Bearbetning av plastisk deformation
För att ytterligare förbättra mekaniska egenskaper genomgår högdensitets volframlegeringar olika plastiska deformationsprocesser efter sintring. Tekniker såsom smidning, hydrostatisk extrudering, varm extrudering och varmvalsning appliceras, särskilt för att producera stora diameter volframlegeringsmaterial med höga aspektförhållanden. Dehydrogenering genom vakuumvärmebehandling före deformation minskar väteförbringningen och stärker fasgränserna, vilket förbättrar legeringens styrka och duktilitet avsevärt. Omfattningen av deformationen påverkar kritiskt
Materialets egenskaper; När deformationen ökar, gör också styrkan och hårdheten, om än på bekostnad av duktilitet. Den senaste utvecklingen av stor deformationsförstärkning har visat betydande förbättringar i mekaniska egenskaper, nödvändiga för avancerade applikationer som pansarträngande kärnor, vilket kan kräva flera smidnings- och deformationscykler för att uppnå önskade specifikationer.
Bearbetning
Efter plastisk deformation väljs bearbetningsprocesser såsom vridning, fräsning, skärning, borrning och polering baserat på de specifika kraven i designteckningarna för att uppnå slutproduktformen.
Skicka din förfrågan till denna leverantör