Plast Tvättmaskin Flaskmaskin

Funktioner
1.QCS-C-serien är den senaste designen med svängbar konstruktion. Jämfört med modeller med liknande kapacitet möjliggör Pivotal Blow Structure enkla och mindre cylindrar som applicerar, snabbare drift och sparar 50-70% energiförbrukning för Clamping Process.
2.Pivotal Blow Structure & Aluminium Blow Molds gör blåsningsoperationen snabbare, vilket är 2300BPH per timme med 2 hålformar.
3.Special design värmeelement spara 50% ström och utrymme.
4. Varje värmelampa styrs av oberoende kontroller.
5.Major delar är från kända leverantörer: PARKER högtrycksventil, FESTO lågtrycksventil, FESTO cylinder, Mitsubishi PLC, Keyence sensor etc.
6.Running energikonsumtion kostar bara 4.8KW för att blåsa 600ml vid hastighet 1800bph.
7.20 uppsättningar operationsdata kunde lagras i systemet.
8.Produktkursen är över 99,9%.
9. Enkel struktur, lätt underhåll.

KHX-KS65UF2x4-500ml

Tekniska data för blåsgjutning KHX-KS65UF2x4-1000ml
1. Allmänna problem
Maskinens bruksanvisning inklusive Hydraulisk, Pneumatisk, Monteringsritning, Kylvatten.
Max. produktvolym: singelhålighet 500 ml
Total vikt 12 ton 3,5-4,5 bar
Max. utgång 600pcs / h (250mL produkt nettovikt 30-50g, tillräcklig vattenkylning Chiller temperatur vid
8 ℃ med ett inloppstryck på mellan 3,5 och 4,5 bar, med en Min. skillnad mellan intag och utlopp på 3 bar. )

2. Klämningsenhet
Princip: dubbelriktad synkron spännanordning med dubbelaxel.
Linjär rullevinkling horisontell.
Klämkraft: 150KN
Mögelplattor H x W 400 x 500 mm
Avstånd mellan p: aten: 150-550mm
Klämaggregatslag: 300mm

3. döhuvud
Typ av munstyckshuvud: Dubbel lägger ackumulatorns huvud.
Max mundiameter: 8-30MM
Max. Förvaringsvolym:
Typ av temperaturgivare: K
Värmekraft: 15 kW
100 poäng WPS systerm controller (B & R) eller MOOG 100 poing

4. Extruder System
Extruder Skruv Barre ska vara tillräcklig för att fungera med HDPE
Skruvdiameter: 65-75 / 30D
Nitridbehandlingsfat och skruv.
Mjukgöringseffektivitet: 80-100 kg / h (HDPE)
Matningszon grovad med kylvatten
Cast-aluminum värmare, anta europeiskt sätt att ansluta
Typ av temperatursensorer:
DC-motor: 15KW
Kylning med 5 kylfläktar.
Råmaterialmagasin med ett fönster.

5.Blow System
Blåsesystem monterat på linjär styrning under formen.
Höjdjustering mechainsm 150 mm
Blåsstift upp / ner slag: 150 mm, styrd av hydraulcylinder
Parison stängt
Mekanisk justering för vänster och höger

6. Ta ut systemet
Ta ut stroke 400 mm
Antag lear guide och synkron bältesöverföring av motor för att avancera och dra sig tillbaka
Gripper med funktionen: automatisk kylvatten

7. Hydrauliskt system
Hydrauliskt arbetstryck 100 -150 bar
Servo pump hydraulisk system: 80 L / min
Hydraulventiler: Yuken varumärke
Oljemätare som visar skärmen
Motoreffekt: 7,5-15 kW
Servosystem
Servoventil: (REXROTH - Från Tyskland)
Servo oljekälla: 4KW
Kolvpump: YUken (YUKEN - Från Japan)
Trådar i hydraulblock Användning av skruvförband GE (ISO 1179)

8. Pneumatiskt system
Pneumatiska cylindrar AIRTEC
Pneumatiska ventiler AIRTEC
Max. tryck av alla komponenter: 10 bar
Max. Mättryck: 6-8bar

9.PLC Automatisk styrsystem
Kontrollsystem: Moog
Servo WDS styrsystem:
Moog 100point.
Fullfärg 12,4 "
Fullfärg 12,4 "skärm.
Uppdatering av recept och maskindata på minneskort (CF)

Nödstoppsknapparna (rotationsfri) utan nyckel
Alla elektriska komponenter måste vara för nätaggregat 220V / 380V, 50Hz, DC24V-styrenhet,
Total nominell effekt: 76 KW
Genomsnittlig energiförbrukning: 22-30 KW
Huvudkomponenter (luftbrytare, kontaktor): Schneider mellanrelä: Schneider
Invertot av extramotor: PARK
Linjär omvandlare: Gefran
Närhetskontakt: Schneider

Kylvatten
Alla rör för kylvatten av gummi.
Separat kylvattenkrets för Mögel, Blåsstift, Extrudermatningszon, Oljekylning.
Vattenförbrukning: 10m3 / h

11.Maskinram
Klämaggregatet ska vara framåt: 600 mm, för formbyte
Aluminiumprofiler för säkerhetsdörrar, med plastfönster.
Maskinfärg: enligt kundens krav
Övergripande dimensioner på maskinen LxWxH: 2,8 x 3,2x 3,0 m