Perfekt hållbarhet Precision Slitmaskin

Perfekt hållbarhet Precision Slitmaskin

Perfect Hållbarhetssläckningsmaskin är lätt att använda, stabil mekanisk prestanda, lätt att underhålla, snabb produktion och kräver minimal arbetskraft i drift.
Den höghastighetssläckande återspolningsmaskinen används för att varva ner, slita och spola tillbaka metallspolar i spolar med önskad bredd.
Perfekt hållbarhetsslindningsmaskin används för att bearbeta kallrullat och varmvalsat kolstål, kiselstål, tennplatta, rostfritt stål och olika metallmaterial efter ytbeläggning.

Komposition och egenskaper hos högeffektivt stålprecisionsmaskin:

1. Spolförvaringssadel: Lägg den beredda spolen på sadeln, och spolbilen (vagn) kan lyfta den under spolen, vilket minskar arbetstiden och belastningen på brokranen.

2. Spiralbil: Golvtyp spiralbil eller pit -coiling -lastbil för att säkerställa effektiv spolning på den lossande mandreln.

3. Enkel mandrelavlyftare: Den är lämplig för 508 mm hydraulisk expansionsmandrel och kan utrustas med segmenterad eller gummihylsa för att lossa med större innerdiameterspol.

4. Spolhuvudtraktarm, skalmaskin Spadeplatta: Samarbeta med varandra för att öppna spolhuvudet i klämmaskinen.

5. Klämmaskin och nivelleringsutrustning: Vid gängning skickas spolhuvudet fram till slitsmaskinen. I automatiskt läge skickas remsan till ackumulatorkretsen synkroniskt och kontinuerligt med slitsmaskinen.

6. Den första ackumulatorkretsen: I trådstadiet fungerar den hydrauliska baffeln som en bro för att låta den tunna plattan igenom. I det automatiska läget ackumuleras stålslaget i returgropen för att synkronisera klämman och sprickan och den elektriska ögonåterkopplingen på gropväggen.

7. Tryck på Roll och sidoguidplatta: Guid stålremsan horisontellt och vertikalt i mitten av skräpet. Justera manuellt sidledplattan så att den passar remsbredden.

8. Huvudmaskin, spolningsmaskin: Inklusive ett par parallella skärsaxel, en rörlig skivram, en fast skakningsram, pressningsmekanism, drivkraft och transmission som styrs av DC/AC -drivrutin.

9. Kantmaterialspiral: kantmaterialet dras tillbaka och spänningen tillhandahålls av cykloidmotorn genom friktionshjulet.

10. 2# Ackumulatorringgrop: Strukturen är densamma som för 1# ackumulatorgrop, vilket säkerställer den synkrona hastigheten för skärning och lindning, och skärremsan kommer aldrig att lindas i ringen.

11, Mätningsanordning för spänningshastighet: Hydraulisk filt eller trumspänning för att ge slingrande, kodningsmätning av lindning före linjär hastighet.

12. Guidrulle och pre-separator: Innan du avvecklas, separera stålremsan för att vägleda riktningen på stålremsan till den slingrande mandreleten.

13. Separat överarm och spiral: Sömlös eller öppen sektion Mandrel för att säkerställa god spiral, spiral puckel ≤0,5 mm, kantskillnad ± 0,10 mm.

14. Elektriskt styrsystem: Siemens PLC styr skärlinjen med en hög hastighet av 150 m/min.

Som tillverkningsföretag är vi specialiserade på att tillverka metallurgiska maskiner, inklusive perfekt hållbarhet som slitar om spolningsmaskin, längdklippningslinjer, kalla rullande fabriker och bildningsmaskiner. Vi har arbetat inom detta område i 20 år och levererar våra maskiner till kunder över hela världen.