GL22036 Krackningsugnförsörjningsproduktion

GL22036 Krackningsugnförsörjningsproduktion

Produkt introduktion

Krackningsugnen, även känd som pyrolysugnen, är en avgörande komponent i den petrokemiska industrin. Dess primära funktion är att dela upp stora kolvätemolekyler till mindre, som sedan används vid produktion av olika kemikalier och bränslen.

Krackningsugnen fungerar genom att utsätta kolvätena för höga temperaturer och tryck, vilket får dem att bryta isär i mindre molekyler. Denna process kallas pyrolys eller sprickbildning. Ugnen värms vanligtvis med naturgas eller andra fossila bränslen, och den resulterande värmen överförs till kolvätena genom konvektion eller strålning.

Det finns två huvudtyper av sprickugnar: den fluidiserade bäddreaktorn och den rörformiga reaktorn. Den fluidiserade bäddreaktorn använder en bädd av fasta partiklar för att stödja kolväten, medan den rörformiga reaktorn använder en serie rör genom vilka kolvätena flyter.

Krackugnen spelar en kritisk roll i den petrokemiska industrin eftersom den möjliggör produktion av ett brett utbud av kemikalier och bränslen. Till exempel används ugnen för att producera eten, som används vid produktion av plast, syntetiskt gummi och andra material. Det används också för att producera propylen, som används vid produktion av olika kemikalier och plast.

Förutom sin roll i den petrokemiska industrin spelar sprickugnen också en avgörande roll i produktionen av transportbränslen. Ugnen används för att bryta ner tung råolja i lättare fraktioner, som sedan kan förfinas till bensin, diesel och andra bränslen.

Trots dess betydelse är den sprickiga ugnen inte utan dess utmaningar. De höga temperaturerna och trycket som krävs för pyrolys kan orsaka betydande slitage på ugnskomponenterna, vilket leder till ofta underhåll och reparation. Dessutom måste ugnen vara noggrant utformad och drivas för att förhindra explosioner och andra säkerhetsrisker.

Sammanfattningsvis är sprickugnen en kritisk komponent i den petrokemiska industrin och spelar en avgörande roll i produktionen av ett brett spektrum av kemikalier och bränslen. Även om det presenterar vissa utmaningar, kan dess betydelse inte överskattas. När efterfrågan på petrokemikalier och transportbränslen fortsätter att växa, kommer den sprickiga ugnen att förbli ett viktigt verktyg för att möta denna efterfrågan.

Produktparameter

Namn: ättiksyra sprickugn

Tillämpning: Petrokemisk industri

Designtemperatur: 1100-1300 ℃

Megawatt: 5-50 MW/enhet

Specifikation ： Cylinderdiameter 2-8 meter

Torget kan anpassas i längd, bredd och höjd

Notera:

1. Innan ugnen öppnas ska ugnsröret, delar, tillhörande utrustning, processrörledningar, instrument och andra instrument för en omfattande inspektion, bekräftar processen korrekt, all utrustning och delar intakt, utrustning och rörledningar utan skräp, instrument och instrument flexibel och bekväm drift, verkliga och exakta data;

2. Ånga genom processledningen och utrustningen i ugnssystemet för att säkerställa ett smidigt processflöde. När alla kontroller är kvalificerade ska bränslegaslinjen ersättas helt med kväve och sedan införas till bränslegaslinjen. Hydrogeneringsprojekt, väteproduktion euipment, uppvärmningsugnutrustning När bränslegas införs, var uppmärksam på syreinnehållet i luften i röret <1%. Före tändningen upptäcks innehållet av brännbar gas i bränslegasens rörledning och tändningsoperationen utförs efter att tändningsförhållandena har uppfyllts.

3

4. Uppvärmning, stäng ångventilen, såsom ugn och tryck, måste kunna vänta på att trycket ska noll tum efter att potten (rutan) tar.

Jämfört med andra företag är fördelarna med våra produkter: god termisk isoleringseffekt, hög termisk effektivitet, god energibesparande effekt, låg rökavgasstemperatur, justerbar utspädningsförhållande, god selektivitet, mindre högt kokande ämne; Utsläppsstandarder, liten förorening, litet fotavtryck.

Produktprocess: Blanking, montering, svetsning, testning, antikorrosion, installation, idrifttagning.