12k kolfibertyg
Kolfiberförstärkta kompositer används ofta i många branscher på grund av deras höga prestanda. Dess tillämpning inom flygindustrin har ökat avsevärt, men i massproducerade bilsektor är den fortfarande begränsad. Den nuvarande produktionen av kolfiberbogs är långsam och kapitalintensiv. Således producerar koltillverkningar högre bogserantal för att öka produktionshastigheten för att sänka kostnaderna. För att komposera de högre kostnaderna för kolfiberkomposit har ett innovativt och unikt tillvägagångssätt utvecklats. De högre bogserna kolspolar delas upp i mindre bogserantal. På grund av den känsliga naturen hos kolfibertyg är det viktigt att kontrollera glödtråden under den processen. Olika strategier för delning av processlinjen har utvecklats i detta forskningsarbete för att förstå processbegränsningarna och utmaningarna. Processen gjordes genomförbar för produktion genom att utveckla en helt automatiserad processlinje med ett laseråterkopplingssystem. Systemet delar upp en 12k -spole i två 6K -bogser. Kvaliteten på de 6K -delade towerna har fastställts statistiskt genom att registrera realtidsdata från lasern under splittringsprocessen. Det demonstrerades att den föreslagna processen effektivt styr filamentation och producerar konsekvent dragkvalitet
1) Koltyg som huvudsakligen används för att förstärka och underhålla syftet för
Cykel, motorcykel, instrument, sportutrustning, superlätt vikt påse, klocka, kalkylator, mulideringsmaterial eller finishmaterial, hjälm, plagg, yacht, mus, skidbräda, wakeboard, drakbräda etc och stolar och bord, golf, badminton racket etc. .
2) Sufa -beläggning efter epoxilim kommer att vara bra, vi klipper ofta tyget med elektrisk sax
3) Förpackning: 50-100m/roll, MOQ: 100 m av varje färg för stora, prover kan förhandlas fram
4) Vi kan anpassa koltyglängden, förpackning, bredd, densitet för att tillfredsställa varje kunds krav