Svetsskena spårklämmor

Svetsspårhållare är ett stålblock / platta svetsad på stödstålbalken för att fixera spårskena av travers eller portalkran.

Specifikation:

50 * 80 * 8mm

50 * 80 * 10mm

60 * 100 * 10mm

45 * 65 * 6 mm

Notera att svetsa klippen?

Skenorna är vanligtvis tillverkade av stål med hög kol- och manganhalt (C = 0,5% till 0,8%, Mn = 0,6% till 1,5%). Den typiskt material av kranbanan är U71Mn stål. De tillsatsmaterial matchas med alkaliska elektroder enligt principen om lika styrka. Dess varumärke är J857 (nationell standard E8515-G), och typen beläggningen är låg typ väte. Svetstråd J857 måste passera åter inspektion, och torkas vid 350 ℃ ~ 400 ℃ för en timme innan svetsning. Innan svetsning kranskenskarvarna, olja och rost och andra föroreningar i spåret och i närheten bör rengöras noggrant tills metall lyster exponeras.

Höjden av skenänden reservadde beror på typen, längd och fast tillstånd av skenan och omgivningstemperaturen och andra faktorer. Det är pre-avancerad och skenan änden är vadderad med koppar kopparplåt och platt kolstål för 30-40mm Bultar, tryckplattor och andra kopplingsdelar, dra åt muttern för att fixera skenan på skenbalk, och uppsättning minst fyra fixerings punkter nära varje skena gemensamt. Efter svetsning bottnen av skenan, lossa tryckplattan, sänka det upphöjda partiet av skenan änden till 20 mm, och sedan dra åt tryckplattan muttern. Vid svetsning av rälen midjepartiet, gradvis minska höjden av dynan. När skenan midjedelen svetsas bör alla dynorna avlägsnas och tryckplattan ska lossas. Vid denna tid bör skenan leden har en liten höjning värde. Under rubriken processen, beslutas det huruvida att dra åt tryckplattan muttern återigen enligt villkoret att sken återgår till rak. I alla svetsprocesser, måste deformationen av skenskarv kontrolleras med en rak stållinjal som helst, och höjden av det gemensamma och tryckplattan bör justeras när som helst för att kontrollera deformationen av skenskarv. Vid fastställandet skenskarv före svetsning, lämnade gapet mellan ändarna av de två skenorna är bred vid toppen och smala vid botten. Gapet vid botten av skenan skall inte vara mindre än 12 mm, eller för brett. Det är allmänt regleras till 15-18 mm Inom intervallet. Vid justering av fasta skenan leden, utöver att säkerställa storleken på spaltänden, varvid ändarna av de två skenorna måste anpassas, och det måste finnas någon snedvridning eller stegvis förskjutning. Före svetsning och under svetsningen, bör centrumlinjen för de två skenorna vara strikt kontrolleras för att säkerställa att positionen för centrumlinjen hos de två skenorna är på samma linje för att förhindra böjning och ojämnhet av skenorna när skenorna är svetsade. Vid svetsning sken lederna i rälsen som fastställs genom hakkolv, kan du hänvisa till ovanstående metod enligt den specifika situationen och tillsätta tillfälliga klämmor för att fixera rälsen för svetsning.

Ordningen av svetsskenskarvar är från botten till toppen, första, järnväg botten, järnväg midja, rälshuvudet, skikt-vid-skikt ytbeläggning svetsning, och slutligen reparera den omgivande. Intervallet för de två skenändarna är 4o mm, och förvärmning utförs samtidigt. Förvärmningen och temperaturen mellan skikten styrs vid 300 ℃ till 350 ℃. Det första lagret av svetsning (bottna): ström 120 A ~ 130 A, för att förhindra den permanenta kolstålsplåt från förbränning genom och smältning av kopparplattan, och därigenom minska svårigheten att avlägsna kopparplåten, förkorta luften kylningstid av spåret , för att underlätta underhåll mellanskikt temperatur för att förhindra släckning; efter varje skikt kan använda (130 ± 15) A, måste svetsslagg rengöras efter varje skikt är svetsat till fortsätta svetsning; skena midjan svetsning: ström 130 ~ 140 A, svetsning uppåt från den nedre midjan, uppmärksam på slagg. Rälshuvudet svetsning: nuvarande 130-140 A. Efter kopparpallen är installerad, börja svetsning. Uppmärksamma på att ta bort slagg hos varje skikt; Slutligen, reparera osvetsade delar runt svetsfogen.

Weihua är ett ledande krantillverkaren ger kran produkter och tjänster, huvudprodukter: EOT kran, portalkran, projekt kran, byggkran, elektriska hissar, svängkran, containerkran och krankomponenter, etc.