Svetsat kol rakt sågrör

Prestandafördelar av värme bevarande och korrosionsskydd och dubbla sido pulverbågsvetsning svetsade: värme bevarande prestanda är bra, är värmeförlusten endast 25% av den traditionella dubbla sido pulverbågsvetsning svetsade rör, kan det långsiktiga driften spara mycket Energi, minska energikostnaden avsevärt Har en stark vattentät och korrosionsbeständighet, utan fäst rörgrav kan direkt begravas i mark eller vatten, konstruktionen är enkel och snabb och låg kostnad;
Dubbelytans nedsänkt bågsvetsat rör har bra korrosionsbeständighet och slagmotstånd vid låg temperatur och kan direkt begravas i marken.

Basinformation om SAW

Submerged bågsvetsning (SAW) är en vanlig bågsvetsningsprocess. Det första patentet på sänkningssvetsning (SAW) togs ut 1935 och täckte en elektrisk båge under en bädd av granulerat flöde. Processen kräver en kontinuerlig matad solid eller rörformig (metallkärnad) elektrod. Den smälta svetsen och båtzonen skyddas mot atmosfärisk förorening genom att "nedsänkas" under en filt med granulär smältbarhet. Fluss bestående av kalk, kiseldioxid, manganoxid, kalciumfluorid och andra föreningar. Vid smältning blir flödet ledande och ger en strömväg mellan elektroden och arbetet. Detta tjocka fläckskikt täcker helt den smälta metallen, vilket förhindrar att sprut och gnistor samt undertrycker den intensiva ultravioletta strålningen och rök som ingår i den skärmade metallenbågsvetsning (SMAW) -processen.

SAW drivs normalt i automatiskt eller mekaniserat läge, men halvautomatiska (handhållna) SAW-pistoler med tryck- eller gravitetsflödesmatning är tillgängliga. Processen är normalt begränsad till platta eller vågräta svetslägena (även om horisontella spårpositionssvetsar har gjorts med ett speciellt arrangemang som stöder flödet). Deponeringshastigheter närmar sig 45 kg / h (100 lb / h) har rapporterats - detta jämförs med 5 kg / h (max) för skärmad metallbågsvetsning. Även om strömmar som sträcker sig från 300 till 2000 A används ofta, har [2] strömmar på upp till 5000 A också använts (flera bågar).

Enstaka eller flera (2 till 5) elektrodvariationer av processen finns. SAW-bandbeklädnad använder en platt remsaelektrod (t.ex. 60 mm bred x 0,5 mm tjock). DC eller växelström kan användas, och kombinationer av likström och växelström är vanliga på flera elektrodsystem. Konstant spänningssvetsaggregat används oftast; Emellertid finns konstanta strömsystem i kombination med en spänningsavkännande trådmatare.

Kvalitetshantering

UniSite har ett perfekt styrsystem och kvalitetsstyrningssystem som från första arbetet.
ISO9001-2008 / CCS; BV-kvalifikationer för tillverkare.
Delta i KINA DREDGING ASSOCIATION
Kvalitet, hälsa, säkerhet och miljö (QHSE)
Produktionsriktlinjer
Intern säkerhetsutbildning till vår personal
Kontrollerar all produktionsutrustning regelbundet
Förebyggande av förorening, olyckor och hälsorisker, revision

Foton av vår Svetsade kol rakt såg pipe

UniSites kärnverksamhet: Servera för muddring och marina projekt. Ge service och relevanta delar för mudderverk, inklusive mudderverk konstruktion, reparation och underhåll. Ge poster för muddring, nyodling, offshore, marin teknik, pålning verk, kommunalteknik, maskinteknik, oljefält projekt och miljösaneringsprojekt.

Hur kontaktar vi oss?

Skicka din förfrågan Detaljer i nedan, klicka på "Skicka" nu!