Slösa aktiveringsugn

Huvuddelen av ugnskroppen
⑴ Förvärmningssektion: Det största funktionen i detta avsnitt är att det inte direkt kontaktar materialet. Det huvudsakliga syftet är att torka och värma det kolsyrade materialet genom värmeväxling mellan de eldfasta tegelstenarna och materialet, och det andra är att hjälpa förbränningskammaren på toppen av regeneratorn att värma upp.
Förbränningskammaren är inte ansluten till luftröret, så ingen luft blåses in i den och temperaturen kan inte justeras. Temperaturen ändras med temperaturen överst på regeneratorn utan justering. Den specifika förändringsprocessen är:
I sektionen för sprängningsuppvärmning passerar den höga temperaturens rökgas från den nedre delen av ugnskroppen genom de eldfasta tegelstenarna för att byta värme med det kolsyrade materialet och kommer in i regeneratorn för förbränning, och temperaturen på förbränningskammaren minskar vid denna punkt . I ångkylningssektionen bär den överhettade ångan uppvärmd av regeneratorn den heta rökgasen på toppen av regeneratorn in i detta område, utbyter värme med det kolsyrade materialet och kommer in i den nedre ugnskroppen för reaktion. Vid denna tidpunkt stiger förbränningskammaren temperaturen.
Produkten i förbränningskammaren är mer vattenånga.
(2) Supplementär karboniseringsavsnitt: Det karboniserade materialet som kommer in i aktiveringsugnen har fortfarande flyktiga rester i teorin, men det krävs i allmänhet att vara cirka 3%och teoretiskt inte mer än 8%. Om volatiliteten är för låg kommer ugnskroppen att vara svår att värma upp och kraven för karboniseringsverkstaden är hårda. Men om det flyktiga innehållet är för högt, betyder det att dess lim är också hög, och det är lätt att smälta och koks vid hög temperatur och blockera förverkningen. Det huvudsakliga syftet med det kompletterande karboniseringsavsnittet är att ytterligare öka temperaturen på materialet, och det andra är att fortsätta att torka det kolsyrade materialet för att öka kolhalten samtidigt som man tar bort så mycket flyktigt som möjligt.
Huvudprocessen är densamma som koksprocessen. En liten mängd luft och återstående flyktiga ämnen reagerar med det yttre kolet i det karboniserade materialet för att torka destillationen och karbonisera det inre kolsyrade materialet. Vattengasreaktionen svalnar och fylls på brännbar gas för att upprätthålla hög temperatur.
I princip, om materialet har ett högt flyktigt innehåll, bör temperaturen vid denna punkt ökas på lämpligt sätt. Om materialet har en hög grad av karbonisering, bör temperaturen vid denna punkt sänkas på lämpligt sätt. Vissa destillationstemperaturer är för höga, vilket också kan leda till en betydande ökning av andelen producerad pulver. För mycket pulveriserat kol kan pressas in i luftröret i ångkylningssektionen, och agglomerat i kontakt med vatten, vilket minskar rörets inre diameter till ugnen eller till och med blockerar röret, vilket minskar uppvärmningseffektiviteten och ökar passivt Arbetsugnstrycket och till och med orsakar misslyckande.
Huvudprodukten vid denna punkt är kolmonoxid, produkten av ofullständig förbränning, och dammet i svansgasen kommer också främst härifrån.
⑶ Aktiveringssektionen: Aktivationsugnsens viktigaste reaktionsposition, som direkt bestämmer produktkvaliteten och utgången. I 560 Model Slip Activation Furnace är 5-12 poäng aktiveringssektionen. Teoretiskt krävs temperaturen att vara 920-960 ℃ , och temperaturen är den högsta temperaturen i utomhusugnskroppen med undantag för värmelagring. Det huvudsakliga syftet är att konstgjort "göra porer" för att öka porositeten i det kolsyrade materialet och därigenom öka dess specifika ytarea och erhålla aktiverade kolprodukter med hög adsorptionskapacitet.
Främst uppdelat i två reaktionssteg:
① Steget för uppvärmning och torr destillation. Blåsande i luften reagerar den våldsamt med brännbara gaser såsom kolmonoxid, väte och det yttersta kolet i det kolsyrade materialet för att frigöra en stor mängd värme, höja och bibehålla temperaturen i ugnskroppen.
② STEAM -aktiveringsavsnitt. Den överhettade ångan kommer att reagera med det karboniserade materialet under förhållandena med hög temperatur och lokalt högt tryck över 900 ℃ och därmed "bryta ner" det karboniserade materialet, vilket lämnar otaliga "kanaler" i kokspartiklarna som är osynliga för det blotta ögat. En kvalificerad aktivt kolprodukt med stor porositet och hög specifik ytarea med extremt hög adsorptionskraft erhålls. Samtidigt är aktiveringsreaktionen i detta skede också ansvarig för "Volatility Generation" -uppgiften och producerar tillräckligt med brännbar gas såsom vattengas, som levereras till sprängavsnittet för förbränning och uppvärmning.
Dessa två huvudsakliga arbetsfaser varar i 30 minuter varje gång och utförs växelvis, vilket inte bara säkerställer den höga temperaturen inuti ugnskroppen, utan säkerställer också den fulla framstegen för aktiveringsreaktionen för att producera kvalificerade aktiverade kolprodukter med kvalitet och kvantitet.
⑷ Kylavsnitt : Det aktiverade kolet som genomgår hög temperaturreaktion kyls till under 900 ° C i detta skede, medan torrdestillation och aktiveringsreaktioner fortfarande fortsätter.
Det heta aktiverade kolet med en temperatur över 800 ° C kyls till cirka 200 ° C genom eldfasta tegelstenar och luft över lufttrycksritplattan ovanför tratten, och sedan kommer produkten in i behållaren och svalna till inom 100 ° C, passerar passerar Genom den rostfria kedjekontransportören, och produkten kommer in i trumman kylaren kyls till rumstemperatur genom vattenkylning och transporteras till silon med hissen.
Detta används huvudsakligen som efterbehandlingsavsnittet för hela aktiveringsreaktionen för att säkerställa att den aktiverade kolaktiveringsreaktionen är tillräcklig och att kvaliteten uppfyller kraven. På grund av den låga temperaturen är huvudprodukterna koldioxid och vattenånga. I ångkylningssteget kommer brännbara gaser som vattengas också att komma in i den andra hälften av ugnen genom eldkanalen för att bränna och värma upp.

Kontaktnummer: +86 13153736907 +86 15864124409
Whatsapp: +86 15864124409
Företagsadress: Ekonomisk utvecklingszon, Sishui County, Jining City, Shandong -provinsen

Om du har några frågor, vänligen kontakta oss direkt. Välkommen du kan besöka vår fabrik. För förfrågan, skicka e -post direkt till oss.