SmCo-magneter, består av Samarium, Cobalt och några övergångsmetaller SmCo-magneter är högpresterande, sällsynta jordartsmagneter med låg temperaturkoefficient och kan hålla deras prestanda under maximal arbetstemperatur 350 grader Celsius.
Tillverkningsprocess
Samarium, kobolt och några övergångsmetaller kommer att göras till SmCo-pulvret, därefter komprimeras fint SmCo-pulver i en form och sintras och smälter pulvret till ett fast material. Det finns två former av pressning: pressning och isostatisk pressning. Sintrade delar behöver normalt en del bearbetning för att uppfylla slutliga toleranser.
Bearbetning och tolerans
Generellt måste SmCo-magneter bearbetas med diamantslipningstekniker. Ibland kan bearbetningsprocesser utföras på SmCo-material med hjälp av hårdmetallverktyg, men ytbehandlingar som sålunda erhållits kan vara mindre än optimala.
Standardtoleranserna för SmCo-magneter är +/- 0,1 mm för markdimensioner, men strängare toleranser är möjliga om det krävs särskilt.
Ytbehandlingar
Korrosionsbeständigheten hos SmCo-magneter anses vara bra. Även om ytbeläggning eller plätering i allmänhet inte krävs för SmCo-magneter, finns alla typer av ytbeläggning också tillgängliga, som Nickel, Zn, Ni-Cu-Ni, Guld, Silver, Sn, Krom, ABS-beläggning, Gummibeläggning, PTFE (Telfon ) beläggning, rostfritt stål fall, etc.
Magnetisering och förpackning
SmCo-magneter kräver extremt höga magnetiseringsfält och kan magnetiseras i valfri riktning så länge de är korrekt inriktade. I vissa fall är multipolmagnetisering möjlig med speciella armaturer. Alla SmCo-magneter är anisotropa och kan bara magnetiseras i orienteringsriktningen, så man måste ta hänsyn till detta vid utformning av komplexa enheter, om den är avsedd att magnetiseras efter montering.
SmCo-magneter är mekaniskt svaga och magnetiskt mycket starka. De bör packas ordentligt för att hjälpa användaren att använda och hantera dem.