Sök
Logga in Gå med gratis
1 / 5
OEM -plåt stämpel aluminium mässing rostfritt stål
Få Senaste Pris
Options:
- Customization
Skicka förfrågan
| Model No. : | Customization |
|---|---|
| place of origin : | China |
Mer
Suzhou Gold ant Precision Sheet Metal Co.,Ltd
Du kanske också gillar
Produktbeskrivning
OEM (Original Equipment Manufacturer) plåtstämpel är en process som används för att skapa metalldelar genom att trycka eller stämpla ett ark med metall i önskad form eller form. Denna process används ofta i branscher som fordon, metallhöljen flyg-, elektronik och apparater.
Aluminium, mässing och rostfritt stål är vanligtvis använda material i plåtstämpel på grund av deras hållbarhet, styrka och korrosionsbeständighet. Varje material har sina egna unika egenskaper och fördelar
Process och försiktighetsåtgärder för bearbetning av plåtskal
Slå är en allmän term för delar som bildas genom sekundär bearbetning av metallplåt genom manuell eller maskinstämpel, skärning, böjning och andra medel.
Den innehåller två kategorier: tunna platthårdvara och tjock platthårdvara. Mängden plåtdelar inkluderar huvudsakligen: chassi och skåp, värmespridningsutrustning, instrument och mätare, metallplatta med hål industriella rörledningar och mekaniska skal.
Aluminium, mässing och rostfritt stål är vanligtvis använda material i plåtstämpel på grund av deras hållbarhet, styrka och korrosionsbeständighet. Varje material har sina egna unika egenskaper och fördelar
Process och försiktighetsåtgärder för bearbetning av plåtskal
Slå är en allmän term för delar som bildas genom sekundär bearbetning av metallplåt genom manuell eller maskinstämpel, skärning, böjning och andra medel.
Den innehåller två kategorier: tunna platthårdvara och tjock platthårdvara. Mängden plåtdelar inkluderar huvudsakligen: chassi och skåp, värmespridningsutrustning, instrument och mätare, metallplatta med hål industriella rörledningar och mekaniska skal.
bearbetning
1. Skärning: Enligt kraven i produktritningen klippte plåtdelar brädet med en CNC -stans eller annan specialiserad skärmaskin;
2. Borrning: Använd en borrbit med motsvarande specifikationer för att borra hål i materialet;
3. Tappning (sidenskärm): Grov bearbetning av hålkanterna på det tomma arbetsstycket med en form;
4. Fräsning (avfasning): Använd en maskinverktygsfräsning för att avsluta bearbetningen av sidoväggen i arbetsstycket för att uppnå önskad storlek och form; 
Skicka din förfrågan till denna leverantör
Skicka förfrågan