Flänstyper

Som tidigare beskrivits brukar de mest använda flänstyperna enligt till ASME B16.5 är: Svetshals, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Threaded och Blind fläns. Nedan hittar du en kort beskrivning och definition av varje typ, färdig med en detaljerad bild.

MEST GEMENSAMMA FLANGE TYPER

Svetshalsfläns

Svetshalsflänsar är lätta att känna igen vid det långa avsmalnande navet, som gradvis går över till väggtjockleken från ett rör eller passande.

Det långa avsmalnande navet ger en viktig förstärkning för användning i flera applikationer som inbegriper högtrycks-, sub-noll- och / eller förhöjda temperaturer. Den smidiga övergången från flänstjockleken till röret eller monteringsväggtjockleken, som åstadkommes genom avsmalningen, är extremt fördelaktig under betingelser med upprepad böjning, orsakad av linjeutvidgning eller andra variabla krafter.

Dessa flänsar är uttråkade för att passa inpassningsrörets eller inpassningens innerdiameter, så att det inte blir någon begränsning av produktflödet. Detta förhindrar turbulens i fogen och minskar erosionen. De ger också utmärkt spridningsfördelning via det avsmalnande navet och kan lätt röntgenas för feldetektering.

Denna flänstyp kommer att svetsas till ett rör eller montering med en enda full penetration, V-svets (Buttweld).

DETALJER FÖR SVÄRD HALSFLANGE

1 . Svetshalsfläns 2 . Butt Weld
3 . Rör eller Montering

Slip på flänsen

Den beräknade styrkan från en Slip On-fläns under internt tryck är av storleksordningen två tredjedelar som svetshalsflänsar, och deras livslängd under trötthet är ungefär en tredjedel av den senare.

Anslutningen med röret är gjord med 2 filetsvetsar, såväl på utsidan som även på flänsens insida.

X-mätningen på bilden är ungefärlig:
Väggtjocklek på röret + 3 mm.

Detta utrymme är nödvändigt för att inte skada flänsytan under svetsprocessen.

En nackdel med flänsen är att principen alltid först måste ett rör svetsas och då bara en passning. En kombination av fläns och armbåge eller fläns och tee är inte möjlig, eftersom namngivna inredningar inte har en rak ände, som komplett glider i Slip On-flänsen.

DETALJER FÖR SLIP ON FLANGE

1 . Skjut på flänsen 2 . Fylld svetsning ute
3 . Fylld svets inuti 4 . Rör

Socket Weld fläns

Socket Weld flänsar var ursprungligen utvecklade för användning på små högtrycksrör. Deras statiska styrka är lika med Slip On flänsar, men deras utmattningsstyrka är 50% större än dubbelsvetsade Slip On-flänsar.

Anslutningen med röret är gjord med 1 filettsvets, på utsidan av flänsen. Men före svetsning måste ett utrymme skapas mellan fläns eller montering och rör.

ASME B31.1 1998 127.3 Förberedelse för svetsning (E) Socket Weld Assembly säger:
Vid montering av foget före svetsning ska röret eller röret sättas in i uttaget till maximalt djup och dras därefter ca 1,6 mm bort från kontakten mellan rörets ände och axelns axel.

Syftet med bottenavståndet i en socketvets är vanligtvis att minska den återstående spänningen vid svetsens rot som kan uppstå under stelningen av svetsmetallen. Bilden visar X-mätningen för expansionsgapet.

Nackdelen med denna fläns är rätt klyfta, som måste göras. Av frätande produkter, och främst i rörsystem av rostfritt stål, kan sprickan mellan rör och fläns ge korrosionsproblem. I vissa processer är inte denna fläns tillåtet. Jag är ingen expert på denna fråga, men på internet hittar du mycket information om korrosionsformer.

Även för denna flänsräkning, måste den principen först och främst ett rör svetsas och då bara en passform.

DETALJER FÖR SOCKET WELD FLANGE

1 . Socket Weld fläns 2 . Fylld svetsning 3 . Rör
X = Expansionsgapet

Lap Joint Flange

Flänsar med lap har alla samma gemensamma dimensioner som någon annan fläns som heter på den här sidan, men det har inte ett upphöjt ansikte, de används tillsammans med en "Lap Joint Stub End".

Dessa flänsar är nästan identiska med en Slip On-fläns med undantag av en radie vid skärningspunkten mellan flänsytan och borrningen för att rymma den flänsade delen av Stubänden.

Deras tryckhållningsförmåga är liten, om någon, bättre än den för Slip On flänsar och trötthetslängden för montering är bara en tiondel av svetshalsflänsar.

De kan användas vid alla tryck och finns tillgängliga i full storlek. Dessa flänsar glider över röret och är inte svetsade eller på annat sätt fastsatta på den. Bolttrycket överförs till packningen genom tryck av flänsen mot ryggstödets baksida (Stub End).

Långa flänsar har vissa speciella fördelar:

• Friheten att svänga runt röret underlättar förbandet av motstående flänsbulthål.
• Brist på kontakt med vätskan i röret tillåter ofta användningen av billiga kolstålflänsar med korrosionsbeständigt rör.
• I system som eroderar eller korroderar snabbt kan flänsarna räddas för återanvändning.

DETALJER FÖR LAP JOINT FLANGE

1 . Klafffästfläns 2 . Stub End
3 . Butt svetsning 4 . Rör eller Montering

Stub End

En Stub End kommer alltid att användas med en Lap Joint fläns, som en backfläns.

Dessa flänsanslutningar appliceras, i lågtrycks- och icke-kritiska applikationer, och är en billig metod för flänsning.
I ett rörsystem av rostfritt stål kan exempelvis en kolstålfläns appliceras, eftersom de inte kommer i kontakt med produkten i röret.

Stub Ends är tillgängliga i nästan alla rördiametrar. Mått och dimensionstoleranser definieras i ASME B.16.9-standarden. Ljuskorrosionsbeständiga Stub Ends (beslag) definieras i MSS SP43.

LAP JOINT FLANGE WITH A STUB END

Gängad fläns

Gängade flänsar används för speciella omständigheter, med den största fördelen att de kan fästas på röret utan svetsning. Ibland används även en tätningssvets i samband med den gängade anslutningen.

Även om de fortfarande finns i de flesta storlekar och tryckklassificeringar, används skruvkopplingar idag nästan uteslutande i mindre rörstorlekar.

En gängad fläns eller montering är inte lämplig för ett rörsystem med tunn väggtjocklek, eftersom skärtråd på rör inte är möjligt. Således måste tjockare väggtjocklek väljas ... vad är tjockare?

ASME B31.3 Piping Guide säger:
Om stålröret är gjutet och används för ångtjänst över 250 psi eller för vattentjänst över 100 psi med vattentemperaturer över 220 ° F ska röret vara sömlöst och ha en tjocklek som åtminstone motsvarar schema 80 i ASME B36.10.

DETALJER AV TREDAD FLANGE

1 . Gängad fläns 2 . Tråd 3 . Rör eller Montering

Blindfläns

Blindflänsar är tillverkade utan borrning och brukade tömma ändarna av rörledningar, ventiler och tryckkärlöppningar.

Från det inre tryck och bultbelastningen är blindeflänsar, särskilt i de större storlekarna, de mest stressade flänstyperna.

De flesta av dessa påkänningar är emellertid böjda typer nära mitten, och eftersom det inte finns någon standard innerdiameter är dessa flänsar lämpliga för högre trycktemperaturapplikationer.

DETALJER AV BLIND FLANGE

1 . Blindfläns 2 . Stud Bolt 3 . Packning 4 . Annan fläns