LPG-1000 spray torkare torkutrustning

Spraytorkning är den teknik som mest används i flytande teknikformning och i torkindustrin. Torkningstekniken är bäst lämpad för att producera fast pulver eller partikelprodukter från flytande material, såsom: lösning, emulsion, suspension och pumpbara pastatillstånd, av detta skäl, när partikelstorleken och distributionen av de slutliga produkterna, restvatteninnehållet, masstätheten och partikelformen måste uppfylla den exakta standard, spraytorkning är en av de mest önskade teknologierna.

Beskrivning:

Centrifugal Spray Torcher är en allmänt använt process i vätskeformningsprocessen och torkindustrin. Det är lämpligt för att producera pulveriserade och granulära fasta produkter från suspenderade emulsioner, lösningar, emulsioner och pastaliknande flytande råvaror. Därför är spraytorkaren idealisk för torkning när partikelstorleksfördelningen, restvatteninnehållet, bulkdensiteten och partikelformen för den färdiga produkten uppfyller exakta kriterier.

Spraytorkning är den teknik som är mest använt i flytande teknikformning och i torkindustrin. Torkningstekniken är bäst lämpad för att producera fast pulver eller partikelprodukter från flytande material, såsom: Lösning, emulsion, suspension och pumpbara pastillstånd, av detta skäl, när det är en del av de slutliga tjänster.

Spraytorkning är en bred tillämpad process i flytande processformning och torkindustri. Vårt omfattning av utrustningen sträcker sig från 5G/h -laboratoriemodeller till fullskaliga produktionsmodeller med hög volym över 2 000 kg/h och kan uppfylla alla nödvändiga industriella tillverkningsspecifikationer.

Torktumlare:
Efter att ha filtrerats och uppvärmts kommer luften in i luftdistriktaren på toppen av torktumlaren. Hoten kommer in i torkrummet i spiralformen och jämnt. Genom att passera genom höghastighetscentrifugalsprutan på toppen av tornet kommer den materialvätskan att rotera och sprayas in i de extremt fina dimvätskorna. Genom den mycket korta tiden för att kontakta värmeluften kan materialen torkas in i de slutliga produkterna. De slutliga produkterna kommer att släppas kontinuerligt från botten av torkningstornet och från cyklonerna. Avfallsgasen kommer att släppas ut från fläkten. Arbetet med spraytorkare är som följer: frisk luft efter filtrering och uppvärmning, kommer in i luftdistributören på toppen av torktumlaren. Då kommer varmluften in i torkkammaren. Råmaterialets vätska pumpas in genom membranpump, atomiseras i små droppar. Genom den mycket korta tiden för att kontakta den varma luften kan materialen torkas in i de färdiga produkterna. Den bortkastade luften och fint pulver kommer att samlas in genom samlare längst ner i cyklonen. Tornkroppen också utrustade med observationsdörr, synglas, lamphus och så vidare.

Funktioner:

● Torkhastigheten är hög när den materialvätskan atomiseras, ytan på materialet kommer att öka kraftigt. I varmluftsflödet kan 95% -98% vatten förångas vid ett ögonblick. Tiden för att slutföra torkningen är bara flera sekunder. Detta är särskilt lämpligt för att torka värmekänsliga materialen.
● Dess slutprodukter äger den goda enhetligheten, flödesförmågan och lösligheten. Och de slutliga produkterna är höga i renhet och bra i kvalitet.
● Produktionsprocedurerna är enkla och driften och kontrollen är enkla. Vätskan med fuktinnehåll på 40-60%(för specialmaterial kan innehållet vara upp till 90%). Kan torkas i pulvret eller partikelprodukterna en gång i tiden. Efter torkningsprocessen finns det inget behov av krossning och sortering, för att minska driftsförfarandena i produktionen och för att förbättra produktrenheten. Produktpartikeldiametrarna, löshet och vatteninnehåll kan justeras genom att ändra driftstillståndet inom ett visst intervall. Det är mycket bekvämt att utföra kontroll och hantering.

Ansökan

♦ Kemisk industri: Vitt kol, aminosyra, katalysator, färgämne mellanliggande, natriumfluorid, kompundgödsel, etc.

♦ Plast och harts: AB, ABS-emulsion, urinsyrharts, fenolaldehydharts, urea-formaldehydharts, polyeten, etc.

♦ Livsmedelsindustrin: havre, kycklingsaft, kaffe, omedelbart upplösligt te, protein, sojabönor, jordnötsprotein, hydrolysat osv.

♦ Socker: majssirap, majsstärkelse, glukos, pektin, maltsocker, sorbinsyra kalium osv.

♦ Keramik: aluminiumoxid, keramiskt plattor, magnesiumoxid, talk, etc.

Frukt och grönsaker Lab Spray Dryer LPG-5 Machinery