Kolstålrör ERW svetsat rör

Vi erbjuder ett brett utbud av kolstålrörsprodukter. Uttrycket kolstålrör är ganska brett och kan användas för att beskriva ett brett spektrum av metallrörvaror vars huvudsakliga legeringselement är kol. Även om många av samma tillverkningsprinciper gäller för både kolstålrör och olika liknande legerade rörformiga varor, kommer fokus i denna berättelse att vara på tillverkningsprocessen för rörvaror av milt kolstål som vanligtvis används för olja och gas samt vattenöverföring, strukturell applikationer, allmänt hölje, pålning och mekaniska komponenter.

Kolstålrör börjar med att anlända till rörfabriken i form av antingen en billet (i princip en stor massiv stålstång) eller en spole (föreställ dig en rulle toalettpapper gjord av stål). Beroende på tillverkningsmetoden som används av kvarnen bearbetas dessa kulor eller spolar för att ge den färdiga slutprodukten. Vi kommer att undersöka de olika tillverkningsmetoderna som används för att tillverka kolstålrör, men låt oss först titta på hur kolstålet kom hit i första hand.





ELMOTSTÅNDSSVÄLT (ERW)

Tidiga tillverkare av kolstålrör använde en tillverkningsmetod som kallas rumpsvetsning. Butt-svetsprocessen var ganska elementär genom att den bara rullade en bit uppvärmd stålplåt i rörform och skapade en längsgående svetsning genom kompression och direkt värme. 1922 inrättade Fetz Moon Tube Company den första kontinuerliga svetslinjen där rullade stålrullar (återigen, föreställ dig att en toalettpapperrulle av stål) kunde rullas ut, planas och kontinuerligt matas ner en rad rullar som långsamt skulle böjas stålet i form så småningom till en punkt där ändarna kunde svetsas. När kvarnen kom till slutet av en spole, kunde de helt enkelt svetsa den till början av nästa spole med lite produktionsavbrott. Eftersom industrin krävde snävare toleranser och bättre svetsar, gav den kontinuerliga svetsprocessen plats för elektrisk motståndssvetsning (ERW). ERW liknar den kontinuerliga svetsprocessen genom att stålspolar jämnas ut och matas ner i en form av rullar, men det är där likheterna slutar. Under ERW-processen värms inte upprullade spolar (skelp) och den längsgående svetsen skapas genom en elektrisk ström. Svetsen inspekteras därefter elektroniskt med avseende på defekter, normaliseras för att bibehålla konsistensen med resten av stålet och kyls. Vid denna tidpunkt ändras ibland röret och skärs sedan, beläggs eller testas för att uppfylla önskade specifikationer. ERW-rör har vanligtvis mycket stramare toleranser och bibehåller yt- och väggkonsistens mycket mer än sömlöst kolstålrör. Vanliga ERW-specifikationer inkluderar; API5LB, A53 och A500

Svetsat kolrör

ERW-rör av kolstål

Bangdong lagerför och levererar en komplett inventering av kolstålrör inklusive ERW (Electric Resistance Welded), som sträcker sig i storlek från 1/8 tum till 60 tum OD. Tillsammans med råvarukvaliteter och storlekar kan vi leverera många udda kulor och svåra att hitta storlekar. Fråga om vår pipe avfasning, räffling, målning och beläggning alternativ .

• Standardbetyg: A53A, A53B, & API 5LB, API 5L X42, API 5L X52, API 5L X60, API 5L X65, X70
• 
  
  
• Storlekar: 1/8 "- 60"
• Väggstorlekar: 10, 20, STD, XH och väggstorlekar utan schema
• Ytterligare tjänster: Fusion Bond Epoxy, Galvanizing

Bangdong levererar svarta kolstålrör, A106 B stålrör, Api5l stålrör. Vi är engagerade i att erbjuda ett brett sortiment av sömlösa rör, sömlösa tjocka väggrör. Våra teammedlemmar använder högkvalitativt stål för att säkerställa att de följer internationella standarder och normer. Rören som vi erbjuder finns i olika tjocklekar och diametrar som uppfyller våra kunders olika krav. På grund av sin överlägsna finish, dimensionella noggrannhet och längre livslängd används dessa rör i stor utsträckning i sockerbruk och destillerier, pumpar och petrokemikalier, cement- och byggindustrin och stålverk. Api-rör av hög kvalitet i lager