Automatiska målningslinje för plast arbetsstycket inklusive conveyorised målningslinje, spånfri målningslinje, automatiska målningslinje, plast målningslinje, UV målningslinje, ren klass: 10, 000-100 000, används för olika plastdetaljer, Automobile Parts, injektion gjutna plastdelar

spray målningslinje för plastprodukter produktbilder, priser, produktattribut, för endast vägledande. specifika produktkrav ämnesrad till kundens krav, det pris att erbjuda föremål, enbart informationssyfte! Välkommen att fråga eller att plantera förhandlingar!

Helautomatisk spray målningslinje för plastprodukter tekniska specifikationer och krav

1, design villkoren

Namn: plastskal

Material: Plast (ABS + PC + PP + PET + PE)

Arbetsstyckets storlek: H100 Φ300mm

Design produktion: 3000 bitar / Hr (enligt konventionella arbetsstycket)

Kedja hastighet: 3-12m/min (kontinuerlig justerbar)

Växellåda: planet automatlåda (ca 75 meter över hela linjen)

Fixtur avstånd: 38,1 mm, pin tonhöjd 38,1 mm

Site område: L46 meter * W27 meter * H3.9 meter

Spray metod: fast pistol spray

Uppvärmningssätt: elvärme

Härdningstid: Förgrädda på 7 meter, 35 meter bakning primer, UV homogenisering av 25 meter

Rening nivå: målning område (spraya rummet, baka Road, måla rummet,) för 10.000 nivå,

det andra området på 10 miljoner

2, målning spraytorkning

På A linje → manuell damm borttagning → automatisk dammtorkning → förvärmning → spray primer (fast 12 kanoner)

→ utjämning (4min) → IR härdning (80 ℃ 35m) → 5m kylning → topplack (fast 12 kanoner)

→ IR homogenisering (60 ℃ * 25m) → UV-ljus bota (8-5KW) → kylning → lägre → beläggning.

På B linje → manuell damm borttagning → automatisk damm borttagning → spray UV måla (fast 12 kanoner)

→ IR homogenisering (60 ℃ * 25m) → UV-ljus bota (8-5KW) → kylning → lossning.

3, den specifika processen beskrivs

Hela målning området (inklusive de övre och nedre delarna) för hela stängd

dekoration, personalentré med vinden urlakning rum och utanför världen partitionen, regionen av

stark leverans av frisk luft leverans enhet efter rening för att dess luftens renhet inte

mindre än 100000 nivå. Efter arbetsstycket tas, församlingen arbetsbänken är ordnade i den

rum. Arbetsstycket är manuellt monterade och sedan manuellt bort genom elektrostatisk damm.

Arbetsstycket skickas till "bespruta line" genom planet transportband. Bitar av rum ",

och då med den Elektrontransportören kedjan på regeln om plug. (Observera att det program som användes i styrningen

av speciella konstruktion, bearbetning och dess rotation flexibilitet, lätt att koppla, är branschens

ledande teknologi). On-line arbetsstycket i automatisk damm borttagning enheten innan först genom

avfuktning torkpartiet, utrustningen är vårt företag genom kontinuerlig Sammanfattning och

kontinuerlig kommunikation med användaren och specialdesignade, främst för att minska arbetsstyckets yta

luftfuktighet, för att säkerställa kvaliteten på spray. Sedan arbetsstycket genom automatiska tillägg till

elektrostatiska damm borttagning enhet, återigen eliminera de återstående elektrostatisk laddningen på den

arbetsstycket och damm. För att göra varje del av varje arbetsstycket kan vara helt damm, transportband

kedja i stationen med en egen rotation enhet, arbetsstycket förutom automatisk elektrostatiska

dammborttagning utförs i rotation, damm borttagning effekt är bra. Vi använder den elektrostatiska

avskiljning för de tyska produkterna Si Vall licensiering, en välkända varumärken. Uppmärksamma den

arbetsstycket dammborttagning är ett betydande inslag i detta program.

Efter två dammborttagning av arbetsstycket direkt in i spray-kammaren. Sprutning rummet är en viktig

arbetsområde i produktionslinjen, den friska luften skickas av gas leverans enheten genom 99,995%

effektivt filter igen efter finfiltret in i sprutning rummet; Renlighet på 10.000 eller mindre,

avgaserna är Spray skåp avgassystem fläkt pumpning till taket. Innan avgasutsläpp, som

innehåller mer än 80% av färgen varit mist spray skåp och vortex dubbel handtag den

samling, generellt inte överskrider de gränsvärden för utsläpp gräns standard. Utformningen av inomhusluft flödet

hastighet av sprutning är 0,6 ~ 1 m / s, för att säkerställa säkerhet, icke-toxiska och ingen vortex luftflöde och

sekundär förorening.

Detta program använder Japans Iwata] [märke av automatisk sprutpistol, färgen spotta ut en stabil och

tillförlitlig, för att säkerställa kvaliteten på spray. Fast sprutpistol är indelade i två grupper, är en sväng, en

grupp backning, var och en med sex kanoner, respektive, medan arbetsstycket on-line besprutningen. I ordning

att få en jämn beläggning av de olika delarna av enhetligt, överföringen kedjan i den

sprutning station är utrustade med framåt och bakåt rotation av de två enheterna (80 till 200 r / min,

frekvensstyrning), med fasta pistol matchen. När fotoelektriska sensorn till fixtur att hänga en

arbetsstycket, rotation enhet startar och sedan ställa spray villkorar för att starta automatisk sprutning.

Denna typ av arbetsstycken kan sprayas i rotation. Så länge rotationshastigheten och sprutning

villkor är korrekt inställd och matchade, inte bara den erhållna beläggning filmen är extremt enhetlig, den

kvaliteten är stabil och bra, och beläggningen sparas mycket. Detta program urval av särskilda

fast pistol och transportband med rotation enheten att matcha, så att den transportör och fasta pistol

är fullständigt samordnad med arbetet, tillståndet är stabilt, kompletterar varandra, men också en stor

höjdpunkten i uppsättningen av utrustning.

Sprejade arbetsstycket anger sedan avsnittet utjämning. Avsnittet utjämning är försedd med en luft

leverans och en avgaser enhet att se till att måla koncentrationen i utjämning rummet gör

inte överstiga explosionsgränsen och garantera säkerheten.

Tillplattad arbetsstycket träder torkugnen och härdas genom elektrisk uppvärmning. Bota ugnen

uppvärmning med hjälp av varm luft cirkulation form. Företagets tillverkning ugn ser inte bara vacker, alla

med rostfritt stål liner, inte rost, lämpliga för regelbundet underhåll av ren. Eftersom uppvärmningen

röret är jämnt fördelad, den är reglerad av PID andel typ, ugnen temperaturen är stabil

och uniform och instrumentet är utrustat med automatisk visning och registrera temperaturen i varje

mätpunkt i ugnen så att spela in och visualisera bekvämt. Baka ca 15 minuter

efter arbetsstycket inbakad i avsnittet kylande efter frisk luft kyla, för att säkerställa kvaliteten

av färg UV-beläggning, men också utrustat med avgaser, snabb urladdning av varm luft.

I arbetsstycket i UV-ljus bota maskinen innan, har varit IR homogenisering, och dess roll i

UV härdning av arbetsstycket innan Förvärmnings aktivering av beläggning molekylerna att säkerställa

kvaliteten på UV härdning. Följt av UV ljus bota. UV-ljus bota maskin enligt den

programmet boot. Företaget designat UV-ljus bota maskin, justerbar arbetsstycket och lampa avstånd.

För att säkerställa att ljus Härdningstid och ställa in energin är precis rätt. Samtidigt, ljus bota

Station Elektrontransportören kedjar är också utrustad med rotation enhet att säkerställa enhetlig bestrålning, enhetlig

härdning.

Service efter försäljning

Mitt företag till snabb och bra kundservice att vinna förtroende hos kunderna:

Gratis felsökning av produkter och teknisk utbildning.

Regelbundet underhålla utrustningen.

Garantitiden på ett år, ansvarig för underhåll.

Automatisk sprutning målning produktionslinje för olika branscher, plast produkter industri, glasprodukter, metallprodukter, keramiska produkter, etc.