Zinkgjutning Motorfäste

Aluminiumlegering Precision CNC-formgjutningsreducerande delar med konkurrenskraftigt pris,

T håhålnummer för den här delen är 2, enligt den erforderliga toleransen och dimensionerna i form av utskrifterna har delen svårigheter på CNC-bearbetning, väggtjockleken är liten, inte mycket bearbetningsbidrag kvar. Delen är ett slags motorhus, borrningen används för att montera lageret, så koncentricitetskravet är högre än de andra delarna. Under tiden, som huset för lager, har delen bestämt mekaniskt egenskapskrav.

Materialet för denna del är ADC-12, ett slags material, med god fluiditet, vilket är bra för att fylla under gjutning. Detta material är ett bra material för att producera slutkåpa, hölje, växellåda, fäste etc. Kompositionen av ADC-12 är: (cu) 1,5 ~ 3,5, (58195780, 54193430, Si) 9,6 ~ 12,0, (58195781, 54193431, Mg ) ≤0,3, (58195782, 54193432, Zn) ≤1,0, (58195783, 54193433, Fe) ≤1,3, (58195784, 54193434, Mn) ≤0,5, (58195785, 54193435, Ni) ≤0,5, (58195786, 54193436, Sn ) ≤0,3, (58195787, 54193437, Pb) ≤0,1, (58195788, 54193438, CD) ≤0,005, (58195789, 54193439, AL) de återstående.

För den här produkten bör vi vara uppmärksam på deformation

Funktioner: Den övergripande deformationen av gjutgeometrin uppfyller inte konstruktionskraven.
Orsaker
1, gjutningsstrukturen är dålig, orsaka ojämn sammandragning.
2, mögelöppning för tidigt, gjutning styvhet är inte tillräckligt.
3, för liten gjutning.
4. Felaktig användning av gjutning.
5. Felaktig placering av tryckstång.

Uteslutningsåtgärder

1, förbättra gjutstrukturen, så att väggtjocklekens enhetlighet.
2, bestämma den bästa mögelöppningen, stärka gjutstyvheten.
3. Förstora lutningen av gjutning.
4, ta gjutningen bör vara försiktig, hantera med försiktighet.
5. Tillämpningen av speciell låda för gjutning och sättet att ta bort porten ska vara korrekt.
6. Vissa deformerade gjutgods kan elimineras genom formning.

Material: ADC-12

Hålighetsnummer: 2
Processteknik: Högtrycksgjutning, kallkammare
Produktdimensioner: Anpassad
Gjutning Allmän Tolerans: Grade GB-CT4
Ytbehandling: Polering, skottspetsning
Flödesprocesser: dögjutning , degating, deburring för att ta bort blixten runt ejektorstiften, polera för att ta bort avskiljningslinjen, skjuts peening för att göra delen mer konsistens, CNC-fräsning, rengöring, förpackning, frakt
Kontrollmått: Inkommande materialprov, första artikelinspektion, routing inspektion, slutlig postinspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, CALIPER, Plug Gage, Skruvmätare
Ansökan: Auto delar
Certifikat: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Ledtid: 30-35 dagar
Vändningsperiod: FOB Ningbo