Duplex rostfritt stål rör A789 S32750

UNS 32750 Super Duplex rostfritt rör och slangar

Super Duplex Stainless Steel is a highly alloyed, good performance Duplex steel with a pitting resistance. Super Duplex offers good resistance to pitting and crevice corrosion. Super Duplex is suited for use in aggressive environments. Super Duplex Stainless has good resistance to stress corrosion cracking in chloride and sour environments. Super Duplex has good resistance to erosion corrosion and corrosion fatigue. Super Duplex stainless like Duplex, is a mixed microstructure of austenite and ferrite (50/50) which has improved strength over ferritic and austenitic steel grades. The main difference is that Super duplex has a higher Molybdenum and Chromium content which gives the material greater corrosion resistance. Super Duplex has the same benefits as its counterpart - it has lower production costs when compared with similar ferritic and austenitic grades and due to the materials increased tensile and yield strength, in many cases this gives the purchaser the welcomed option of purchasing smaller thicknesses without the need to compromise on quality and performance.

Fördelar med UNS32750 Super Duplex rostfritt stål

• Bättre korrosionsbeständighet i jämförelse med Duplex
• Ökad draghållfasthet och sträckgräns
• Bra duktilitet och seghet
• Bra stress korrosion knäcka motståndet (SSC)
• Möjlighet för inköp för att minska deras materiella kostnader utan att tumma på kvalitet

Allmänna egenskaper
Legering 2507 är ett super duplex rostfritt stål med 25% krom, 4% molybden och 7% nickel utformad för krävande applikationer som kräver exceptionell styrka och korrosionsmotstånd, som kemisk process, petrokemisk industri och havsvatten utrustning. Stålet har utmärkt motståndskraft mot klorid stress korrosion sprickbildning, hög värmeledningsförmåga och en låg koefficienten för termisk expansion. De höga halter krom, molybden och kväve ger utmärkt motståndskraft mot punktfrätning, spaltkorrosion och allmän korrosion.

Slagseghet är också hög. Legering 2507 rekommenderas inte för tillämpningar som kräver långa exponeringar för högre temperaturer än 5700F på grund av en minskning i seghet.

Program

• Utrustning för olja och gas
• Offshore-plattformar, värmeväxlare, process och service vatten, brandsläckningssystem, injektion och ballast water system
• Kemisk process industries, värmeväxlare, fartyg och rörledningar
• Avsaltningsanläggningar, högt tryck RO-anläggning och havsvatten rörledningar
• Mekaniska och strukturella komponenter, hög hållfasthet, rostfria delar
• Industrin FGD system, verktyg och industriella scrubber system, absorbatorn torn, kanalisation och rörledningar

Allmän korrosion
Det höga krom och molybden innehållet av 2507 gör det extremt resistenta mot enhetliga korrosion av organiska syror som myrsyra och ättiksyra. 2507 är dessutom utmärkt motståndskraft mot syror, särskilt de som innehåller klorider.
I utspädd svavelsyra förorenade med kloridjoner, har 2507 bättre korrosionsmotstånd än 904L, som är en mycket legerade austenitiska stålkvalitet speciellt utformade för att motstå ren sulfuric syra.

Rostfritt stål av typ 316L (2.5%Mo) kan inte användas i saltsyra på grund av risken för lokaliserade och enhetlig korrosion. 2507 kan dock användas i utspädd saltsyra. Gropfrätning behöver vara inte en risk i zonen under gränsen i denna figur, men sprickor måste undvikas.
Isocorrosion kurvor, 0,1 mm/år, i svavelsyra
med ett tillägg av 2000 ppm kloridjoner

Isocorrosion kurvor, 0,1 mm/år, i saltsyra.
Brutna linjen kurvan representerar kokpunkten
Kritiska skrovlig temperatur (CPT) intervallet för
olika legeringar i 1 M NACl
Kritiska skreva korrosion temperatur (CCT)
för olika legeringar i 10% FeCl3

Intergranural korrosion
2507's låg kolhalt minskar kraftigt risken för hårdmetall nederbörd på korngränserna under värmebehandling. legeringen är därför mycket motståndskraftig mot carbide-relaterade intergranular korrosion.
Stress korrosion sprickbildning
2507 duplex struktur ger utmärkta korrosionshärdighet klorid stress sprickbildning (SCC). På grund av dess högre legering innehåll är 2507 överlägsen 2205 i korrosionsmotstånd och styrka. 2507 är särskilt användbart i offshore olja och gas applikationer och i brunnar med antingen naturligt höga saltlake nivåer eller där saltlake har injicerats för att förbättra återhämtning.
Gropfrätning korrosion
Olika metoder kan användas för att fastställa gropfrätning motståndet av stål i Cloruradas lösningar. Ovanstående data mättes med en elektrokemisk metod ASTM G 61. De kritiska gropfrätning temperaturerna (CPT) av flera högpresterande stål i en 1M natriumklorid lösning bestämdes. Resultaten visar 2507 till skrovlig korrosion utmärkt motstånd. Den normala uppgifter spridda för varje kvalitet indikeras av den mörka grå delen av baren.

Mekaniska egenskaper

Mekaniska och fysikaliska egenskaper
2507 kombinerar hög draghållfasthet och effekt styrka med låg koefficienten termisk expansion och hög värmeledningsförmåga. Dessa egenskaper är lämpliga för många strukturella och mekaniska komponenter. Den låg, ambient, och förhöjd temperatur mekaniska egenskaper 2507 ark och plattan visas nedan. Alla testdata visas är för prover i glödgad och kylda skick.
2507 rekommenderas inte för tillämpningar som kräver långa exponeringar till temperaturer över 5700F på grund av den öka risken för en minskning i seghet. Uppgifterna som anges här är typiska för värmebearbetade produkter och bör inte betraktas som ett högsta eller lägsta värde om inte annat angivits.
Mekaniska egenskaper

Bearbetning
Het utgör
2507 bör heta arbetade mellan 18750F och 22500F. Detta bör följas av en lösning glödga 19250F minsta och en snabb luft eller vatten dämpningen.
Kallformning
De flesta av de gemensamma rostfritt stål bildar metoder kan användas för kallt arbetar 2507. Legeringen har en högre sträckgräns och lägre duktilitet än de austenitiska stål så tillverkarna kan finna att högre bildar styrkor, ökat radie av böjning, och ökade bidrag för återfjädring är nödvändigt. Djupdragning, sträcka bildar och liknande processer är svårare att utföra på 2507 än på ett austenitiskt rostfritt stål. När bildar kräver mer än 10% kallt deformation, en lösning glödga och dämpningen rekommenderas.
Värmebehandling
2507 bör lösningen glödgad och härdas efter antingen varmt eller kallt bildar. Lösning glödgning bör göras på ett minimum av 19250F. Glödgning bör vara omedelbart följt av en snabb luft eller vatten dämpningen. Att få maximal korrosionsbeständighet, Värm behandlade produkter bör betade och sköljas.

Svetsning
2507 äger god svetsbarhet och kan anslutas till sig själv eller andra material av skärmade metall bågsvetsning (SMAW), gas tungsten arc welding (TIG), plasma bågsvetsning (tass), rörelektrod (FCW) eller nedsänkt bågsvetsning (SAW). 2507/P100 tillsatsmaterial föreslås vid svetsning 2507 eftersom det kommer att producera lämplig duplex svets struktur.
Förvärmning av 2507 behövs inte förutom att förhindra kondensbildning på kall metall. Mellansträngstemperatur: weld temperaturen bör inte överstiga 3000F eller svetsa integritet kan påverkas negativt. Roten bör skyddas med argon eller 90% N2/10% H2 rensningscykeln gas för maximal korrosionsbeständighet. Den senare ger bättre korrosionsmotstånd.
Om svetsning är att göra på bara en yta och efter svets rengöring inte är möjligt, föreslås TIG för rot passerar. TIG eller tass bör inte göras utan ett tillsatsmaterial om efter svets sanering inte är möjligt. En 5-38 kJ/in. tillförda bör användas för SMAW eller TIG. En tillförda om 50kJ/in. kan användas för SAW.