Logga in Gå med gratis
1 / 5
ASME SB677 TP904L Rostfritt Stål Seamless Rör
| Model No. : | Stainless Steel Pipe |
|---|---|
| Brand Name : | Yuhong |
| Type : | Stainless Steel Pipes |
Produktbeskrivning
ASTM B677 N08904 / 904L, ASTM B312 N08904 / 904L, 1,4539, Rostfritt stål sömlösa rör
|
904L Stainless Steel Pipes and Tubes 904L is a non-stabilised low carbon high alloy austenitic stainless steel. The addition of copper to this grade gives it greatly improved resistance to strong reducing acids, particularly sulphuric acid. It is also highly resistant to chloride attack - both pitting / crevice corrosion and stress corrosion cracking. This grade is non-magnetic in all conditions and has excellent weldability and formability. The austenitic structure also gives this grade excellent toughness, even down to cryogenic temperatures. 904L does have very substantial contents of the high cost ingredients nickel and molybdenum. Many of the applications in which this grade has previously performed well can now be fulfilled at lower cost by duplex stainless steel 2205 (S31803 or S32205), so it is used less commonly than in the past. |
|
904L rostfritt stål rör och rör produktsortiment
904L rostfritt stålrör och rör Specifikationer: ASTM A / ASME SA 269/677 904L Rör och rör av rostfritt stål (sömlös): 1/2 "NB - 8" NB
904L rostfria rör och rörstorlekar (ERW): 1/2 "NB - 24" OBS
904L rostfria rör och rörstorlekar (EFW): 6 "OBS - 100" OBS
904L Rör och rör av rostfritt stål Väggtjocklek:
Schema 5S - Schema XXS (tyngre på begäran)
904L Rör och rör av rostfritt stål Andra materialtest:
NACE MR0175, H2 SERVICE, OXYGEN SERVICE, CRYO SERVICE, etc.
904L Rör och rör av rostfritt stål Mått:
Alla rör är tillverkad och inspekterad / testad enligt relevanta standarder inklusive ASTM, ASME och API etc.
Viktiga egenskaper
Dessa egenskaper anges för plattvalsad produkt (platta, ark och spole) i ASTM B625. Liknande men inte nödvändigtvis identiska egenskaper specificeras för andra produkter såsom rör, rör och stång i deras respektive specifikationer.
Sammansättning
Tabell 1. Sammansättningsintervaller för 904L grad av rostfria stål.
|
Grade |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
|
|
904L |
min. |
- |
- |
- |
- |
- |
19.0 |
4.0 |
23.0 |
1.0 |
Mekaniska egenskaper
Tabell 2. Mekaniska egenskaper hos 904L rostfritt stål.
|
Grade |
Tensile Strength (MPa) min |
Yield Strength 0.2% Proof (MPa) min |
Elongation (% in 50mm) min |
Hardness |
|
|
Rockwell B (HR B) |
Brinell (HB) |
||||
|
904L |
490 |
220 |
35 |
70-90 typical |
- |
|
Rockwell Hardness value range is typical only; other values are specified limits. |
|||||
Fysikaliska egenskaper
Tabell 3. Typiska fysikaliska egenskaper för 904L rostfritt stål.
|
Grade |
Density |
Elastic Modulus |
Mean Co-eff of Thermal Expansion (m/m/C) |
Thermal Conductivity |
Specific Heat 0-100C |
Elec Resistivity |
|||
|
0-100C |
0-315C |
0-538C |
At 20C |
At 500C |
|||||
|
904L |
8000 |
200 |
15 |
- |
- |
13 |
- |
500 |
850 |
Graderspecifikationsjämförelse
Tabell 4. Betygsgrader för 904L rostfritt stål.
|
Grade |
UNS No |
Old British |
Euronorm |
Swedish SS |
Japanese JIS |
||
|
BS |
En |
No |
Name |
||||
|
904L |
N08904 |
904S13 |
- |
1.4539 |
X1NiCrMoCuN25-20-5 |
2562 |
- |
|
These comparisons are approximate only. The list is intended as a comparison of functionally similar materials not as a schedule of contractual equivalents. If exact equivalents are needed original specifications must be consulted. |
|||||||
Eventuella alternativa betyg
Tabell 5. Eventuella alternativa kvaliteter till 904L rostfritt stål.
|
Grade |
Why it might be chosen instead of 904L |
|
316L |
A lower cost alternative, but with much lower corrosion resistance. |
|
6Mo |
A higher resistance to pitting and crevice corrosion resistance is needed. |
|
2205 |
A very similar corrosion resistance, with the 2205 having higher mechanical strength, and at a lower cost to 904L. (2205 not suitable for temperatures above 300C.) |
|
Super duplex |
Higher corrosion resistance is needed, together with a higher strength than 904L. |
Korrosionsbeständighet
Även om den ursprungligen utvecklats för sin motståndskraft mot svavelsyra har den också ett mycket högt motstånd mot ett brett spektrum av miljöer. En PRE på 35 indikerar att materialet har gott motstånd mot varmt havsvatten och andra högkloridmiljöer. Hög nickelhalt resulterar i ett mycket bättre motstånd mot spänningskorrosionssprickning än standard austenitiska kvaliteter. Koppar ger resistens mot svavelsyra och andra reducerande syror, särskilt i det mycket aggressiva "mittkoncentrationsområdet".
I de flesta miljöer har 904L en korrosionsförmåga mellan standard austenitisk kvalitet 316L och mycket höglegerade 6% molybden och liknande "super austenitic" -kvaliteter.
I aggressiv salpetersyra har 904L mindre motstånd än molybdenfria kvaliteter som 904L och 310L.
För högsta spänningskorrosionsbeständighet i kritiska miljöer ska stålet behandlas efter kallt arbete.
Värmebeständighet
God motståndskraft mot oxidation, men som andra höglegerade kvaliteter lider av strukturell instabilitet (utfällning av spröda faser som sigma) vid förhöjda temperaturer. 904L bör inte användas över ca 400C.
Värmebehandling
Lösning Behandling (Annealing) - värm till 1090-1175C och svalna snabbt. Denna klass kan inte härdas genom termisk behandling.
Svetsning
904L kan svetsas med alla standardmetoder. Omhändertagande måste vidtas eftersom denna klass stelnar fullständigt austenitisk, så är den mottaglig för varm sprickbildning, särskilt i begränsade svetsningar. Ingen förvärmning bör användas och i de flesta fall eftersvetsning krävs inte heller värmebehandling. AS 1554.6 förkvalificerar Grade 904L stavar och elektroder för svetsning av 904L.
Tillverkning
904L är en hög renhet, låg svavelhalt och som sådan kommer inte att fungera bra. Trots detta kan klassen bearbetas med standardtekniker.
Böjning till en liten radie utförs enkelt. I de flesta fall utförs detta kallt. Efterföljande glödgning behövs vanligtvis inte, fastän det bör övervägas om tillverkningen ska användas i en miljö där allvarliga spänningskorrosionssprickningsförhållanden förväntas.
tillämpningar
- Typiska applikationer inkluderar
- Bearbetningsanläggning för svavelsyra, fosforsyra och ättiksyra
- Massa- och pappersbearbetning
- Komponenter i gasrengöringsanläggningar
- Kylutrustning för havsvatten
- Oljeraffinaderi komponenter
- Ledningar i elektrostatiska utfällare
904L
Kemisk sammansättning %
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P | S | Si |
| Max | Max | Max | Max | Max | ||||
| 0.02 | 19.0-23.0 | 1.0-2.0 | 2.0 | 4.0-5.0 | 23.0-28.0 | 0.045 | 0.035 | 1.0 |
TILLGÄNGLIGHET
Seamless Pipe 1/2 "W
SPECIFIKATIONER
ASTM B677, B366
ASME SB677, SB366
DESIGN EGENSKAPER
Bra motstånd mot grop och korrosion.
Mycket bra motstånd mot spänningskorrosionssprickning.
Bra motstånd mot intergranulär korrosion.
Bra formbarhet och svetsbarhet.
Maximal service temperaturer på
450 ° C (824 ° F).
TYPISKA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN
Produktion och transport av svavelsyra
Metal betning i svavelsyra
Produktion och koncentration av fosforsyra
Används i havsvatten, brakvatten, kondensatorer, värmeväxlare och rörarbete i allmänhet
Papper och allierade industrier
Gas tvätt
Kemisk och farmaceutisk industri
TENSILSKRAV
Dragstyrka (KSI) 70
Utbytesstyrka (KSI) 25
KSI kan konverteras till MPA (Megapascals) genom att multiplicera med 6,895.
Några av de kvalitetsprov som utförts av oss inkluderar:
| Corrosion Test | Conducted only when specially requested by the client |
| Chemical Analysis | Test done as per required quality standards |
| Destructive / Mechanical Testing | Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange |
| Reverse-bend and Re. flat tests | Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end |
| Eddy Current Testing | Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System |
| Hydrostatic Testing | 100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s . |
| Air Under Pressure Test | To check any evidence of air leakage |
| Visual Inspection | After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections |
Kompletterande provning: Utöver ovanstående tester utför vi även på de tillverkade produkterna kompletterande testning. De tester som utförs under detta inkluderar:
|
|
|
Skicka din förfrågan till denna leverantör